Lò đốt xúc tác thu hồi tái sinh không ngọn lửa PLC để xử lý khí thải

Lò phản ứng xúc tác thu hồi và đốt không ngọn lửa với chất xúc tác kim loại quý để xử lý khí thải hiệu quả.

Lò nung xúc tác của chúng tôi có tính linh hoạt đặc biệt, có khả năng thích ứng với nhiều loại chất xúc tác khác nhau để đáp ứng các phản ứng hóa học và yêu cầu sản xuất khác nhau. Với hệ thống tự động hóa tiên tiến, thiết bị đảm bảo kiểm soát hoàn toàn tự động các hoạt động, giảm thiểu sự can thiệp thủ công trong khi tối đa hóa hiệu quả và sự ổn định của sản xuất.

Kiểm soát nhiệt độ chính xác và hiệu suất hoạt động ổn định đảm bảo các phản ứng xúc tác hiệu quả, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho các hoạt động công nghiệp.

Hệ thống oxy hóa xúc tác này được thiết kế và triển khai bởi Công ty TNHH Kỹ thuật Môi trường Giang Tô Ruiding cho Công ty TNHH Hóa chất Thanh Đảo Siyuan. Hệ thống xử lý hiệu quả khí thải dễ bay hơi được tạo ra trong quá trình sản xuất các sản phẩm hóa học, cũng như khí thải từ các hoạt động bốc dỡ và vận chuyển.

Để đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải của Thành phố Thanh Đảo đồng thời giảm thiểu chi phí vận hành, chúng tôi đã phát triển một giải pháp kinh tế với quy trình xử lý khí thải "đông lạnh + CO" sáng tạo. Cách tiếp cận tiên tiến này thay thế các công nghệ hấp phụ và đông lạnh truyền thống thường được sử dụng để xử lý khí trong khu vực bể chứa.

Hệ thống xử lý xử lý 650 Nm³/h khí dễ bay hơi trong khu vực bể chứa và 350 Nm³/h khí dễ bay hơi trong quá trình bốc dỡ. Thiết bị 20×10 mét bao gồm hệ thống thu hồi ngưng tụ ba giai đoạn, bộ gia nhiệt lại, lò phản ứng xúc tác, bộ gia nhiệt điện và các bộ phận thiết yếu khác, đảm bảo khí thải tuân thủ thông qua bộ phận đông lạnh + CO kết hợp.

Dự án đã hoàn thành cơ khí vào ngày 30 tháng 10 năm 2022, hoàn thành nghiệm thu vào ngày 20 tháng 11 năm 2022 và bắt đầu các hoạt động sản xuất đầy đủ vào đầu tháng 12 năm 2022.

Trước khi vào Lò phản ứng thu hồi xúc tác (CO), khí chứa hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) đi qua bộ trao đổi nhiệt để gia nhiệt trước.

Khí được gia nhiệt trước đi vào hệ thống CO và được nâng lên nhiệt độ làm việc của chất xúc tác. Phản ứng tỏa nhiệt xảy ra khi các chất ô nhiễm chuyển đổi thành carbon dioxide và hơi nước. Khí thải nóng sạch thu được sau đó đi ngược qua bộ trao đổi nhiệt, truyền năng lượng nhiệt cho không khí đi vào trước khi thải ra qua ống khói.

Việc sử dụng chất xúc tác với nhiệt độ oxy hóa khác nhau cho phép nhiệt độ đầu vào thấp hơn (thường là 250-305°C). Nhiệt được giải phóng trong các phản ứng oxy hóa trong lớp xúc tác làm tăng nhiệt độ buồng, có khả năng đạt tới 300°C tùy thuộc vào nồng độ VOC và giá trị nhiệt lượng. Nhiệt độ đầu vào thấp hơn làm giảm yêu cầu năng lượng để duy trì nhiệt độ oxy hóa, dẫn đến tiết kiệm năng lượng đáng kể.

• Nhiệt độ bắt lửa thấp hơn với hiệu quả tinh chế cao hơn và trao đổi nhiệt tối ưu để giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành
• Cấu trúc bố trí thiết bị nhỏ gọn giúp tiết kiệm chi phí xây dựng và lắp đặt đồng thời đảm bảo vận hành và bảo trì thuận tiện
• Hệ thống thu hồi nhiệt thải tiên tiến tối đa hóa việc thu hồi nhiệt, cho phép sản xuất bình thường mà không cần nhiên liệu bổ sung trong khi tạo ra hơi nước nhiệt độ cao siêu nhiệt
• Thiết kế lò phản ứng xúc tác hình chữ nhật tạo điều kiện thuận lợi cho việc nạp, thay thế, lắp đặt và bảo trì chất xúc tác
• Chất xúc tác tổ ong kim loại thép không gỉ palladium và bạch kim cung cấp hoạt tính cao, độ ổn định nhiệt độ cao tuyệt vời (lên đến 730°C), độ bền cơ học vượt trội, tuổi thọ kéo dài (4-5 năm), giảm điện trở và áp suất, và dễ dàng làm sạch

Ruiding đã thành lập Trung tâm Công nghệ Kỹ thuật Tài nguyên Đốt sạch tỉnh Giang Tô và Phòng thí nghiệm trọng điểm của Trung tâm Đổi mới chung JICUI-Ruidings.

Phòng thí nghiệm của chúng tôi có các thiết bị phát hiện tiên tiến bao gồm quang phổ phát xạ plasma cảm ứng ICP, quang phổ hấp thụ nguyên tử, quang phổ huỳnh quang nguyên tử, máy phân tích sắc ký ion đốt cháy nhiệt độ cao, máy phân tích tốc độ đốt cháy nhiệt độ cao và máy kiểm tra điểm chớp cháy cân bằng nhanh. Chúng tôi có các khả năng toàn diện để phân tích kim loại nặng, phân tích nguyên tố, phân tích giá trị nhiệt lượng khí thải, phát hiện điểm nóng chảy tro, thử nghiệm chất lượng nước lò đốt, phân tích nước thải và phân tích chất thải dễ bay hơi.

Ruiding chuyên về các dịch vụ kỹ thuật, chế tạo, xây dựng và nghiệm thu cho các hệ thống xử lý đốt chất thải công nghiệp, bao gồm các bộ oxy hóa nhiệt (lò đốt), hệ thống thu hồi nhiệt (lò hơi), bình chịu áp lực, hệ thống xử lý khí thải (DeSOx, DeNOx) và bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.

Chúng tôi có nhiều chứng nhận bao gồm Chứng chỉ EPC Kỹ thuật Bảo vệ Môi trường Cấp 2 (xử lý khí thải, chất thải lỏng, chất thải rắn), Chứng chỉ ASME, giấy phép sản xuất lò hơi Cấp A, chứng chỉ Lắp đặt và Sửa đổi & Bảo trì lò hơi Cấp A, chứng chỉ thiết kế và sản xuất A2 cho bình chịu áp lực và chứng chỉ thiết kế & xây dựng đường ống áp lực GC1, GC2.

Với diện tích xây dựng hơn 250.000 mét vuông và gần 300 nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp, chúng tôi đã hoàn thành hơn 500 dự án kỹ thuật trên nhiều ngành công nghiệp trong và ngoài nước, duy trì thị phần đáng kể trong lĩnh vực hóa dầu.