PLC Pembakar Katalitik Pemulihan Tanpa Api untuk Pengolahan Gas Buang Tungku Katalitik

Flameless Combustion Catalytic Recuperative Oxidizer with Precious Metal Catalyst untuk solusi perawatan gas limbah yang efisien.

Tungku katalis kami menawarkan fleksibilitas yang luar biasa, mampu beradaptasi dengan berbagai katalis untuk memenuhi reaksi kimia yang berbeda dan persyaratan produksi.peralatan memastikan kontrol otomatis penuh operasi, meminimalkan intervensi manual sambil memaksimalkan efisiensi dan stabilitas produksi.

Kontrol suhu yang tepat dan kinerja operasi yang stabil menjamin reaksi katalis yang efisien, memberikan manfaat ekonomi yang signifikan bagi operasi industri.

Sistem oksidasi katalitik ini dirancang dan diimplementasikan oleh Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co. untuk Qingdao Siyuan Chemical Co., Ltd.Sistem ini secara efektif mengobati emisi volatil yang dihasilkan selama proses pembuatan produk kimia, serta emisi dari operasi pemuatan dan transportasi.

Untuk memenuhi standar emisi Kota Qingdao sambil meminimalkan biaya operasional, kami mengembangkan solusi ekonomis yang menampilkan proses pengolahan gas "cryogenic + CO" yang inovatif.Pendekatan canggih ini menggantikan teknologi tradisional kriogenik ditambah adsorpsi yang umum digunakan untuk pengolahan gas area tangki.

Sistem pengolahan menangani 650 Nm3/h dari tank area gas volatil dan 350 Nm3/h dari muatan gas volatil.reaktor katalis, pemanas listrik, dan komponen penting lainnya, memastikan emisi yang sesuai melalui unit gabungan kriogenik + CO.

Proyek ini mencapai penyelesaian mekanis pada 30 Oktober 2022, menyelesaikan komisi pada 20 November 2022, dan memulai operasi produksi penuh pada awal Desember 2022.

Sebelum masuk ke Catalytic Recuperative Oxidizers (CO), senyawa organik volatil (VOC) yang mengandung gas melewati penukar panas untuk prapanas.

Gas yang dipanaskan masuk ke sistem CO dan ditingkatkan ke suhu kerja katalis.Gas asap panas yang dihasilkan kemudian melewati kembali melalui penukar panas, mentransfer energi panas ke udara masuk sebelum dilepaskan melalui cerobong asap.

Menggunakan katalis dengan suhu oksidasi yang berbeda memungkinkan suhu masuk yang lebih rendah (biasanya 250-305 °C).Panas yang dilepaskan selama reaksi oksidasi di tempat tidur katalis meningkatkan suhu ruangan, berpotensi mencapai 300 °C tergantung pada konsentrasi VOC dan nilai kalori. suhu masuk yang lebih rendah mengurangi kebutuhan energi untuk mempertahankan suhu oksidasi,menghasilkan penghematan energi yang signifikan.

• Suhu pembakaran yang lebih rendah dengan efisiensi pemurnian yang lebih tinggi dan pertukaran panas yang dioptimalkan untuk mengurangi konsumsi energi dan biaya operasi
• Struktur tata letak peralatan yang kompak menghemat biaya konstruksi dan instalasi sambil memastikan pengoperasian dan pemeliharaan yang nyaman
• Sistem pemulihan panas limbah yang canggih memaksimalkan pemulihan panas, memungkinkan produksi normal tanpa bahan bakar tambahan sambil menghasilkan uap suhu tinggi yang dipanaskan
• Desain reaktor katalis persegi panjang memfasilitasi pemasangan, penggantian, pemasangan, dan pemeliharaan katalis yang mudah
• Palladium dan platinum stainless steel metal honeycomb catalyst memberikan aktivitas tinggi, stabilitas suhu tinggi yang sangat baik (hingga 730°C), kekuatan mekanik yang unggul, umur panjang (4-5 tahun),mengurangi resistensi dan tekanan, dan mudah dibersihkan

Ruiding telah mendirikan Pusat Teknologi Teknik Sumber Daya Pembakaran Bersih Provinsi Jiangsu dan Laboratorium Kunci Pusat Inovasi Bersama JICUI-Ruidings.

Laboratorium kami memiliki peralatan deteksi canggih termasuk spektrometri emisi plasma ICP, spektrophotometry penyerapan atom, spektrophotometry fluoresensi atom,Analis kromatografi ion pembakaran suhu tinggiKami memiliki kemampuan yang komprehensif untuk analisis logam berat, analisis unsur,Analisis nilai kalori gas buang, deteksi titik leleh abu, pengujian kualitas air boiler insinerasi, analisis air limbah, dan analisis limbah uap.

Ruiding mengkhususkan diri dalam layanan rekayasa, pembuatan, konstruksi, dan komisi untuk sistem pengolahan pembakaran limbah industri, termasuk oksidator termal (incinerator),Sistem pemulihan panas (boiler), wadah bertekanan, sistem pengolahan gas buang (DeSOx, DeNOx), dan penukar panas piring.

Kami memiliki banyak sertifikasi termasuk Kelas 2 Teknik Perlindungan Lingkungan (gas limbah, limbah cair, pengolahan limbah padat) sertifikat EPC, sertifikat ASME,Lisensi pembuatan boiler kelas A, Sertifikat pemasangan boiler Kelas A dan Revamping & Maintenance, Sertifikat desain dan manufaktur A2 untuk wadah tekanan, dan GC1,Sertifikat desain dan konstruksi pipa tekanan GC2.

Dengan luas bangunan lebih dari 250.000 meter persegi dan hampir 300 staf teknis profesional, kami telah menyelesaikan lebih dari 500 proyek teknik di berbagai industri domestik dan internasional,mempertahankan pangsa pasar yang signifikan di sektor petrokimia.