Forno Catalítico Recuperativo Oxidante de Combustão sem Chama para Tratamento de Gases Residuais

Oxidador Recuperativo Catalítico de Combustão sem Chama com Catalisador de Metal Precioso para soluções eficientes de tratamento de gases residuais.

Nosso forno catalítico oferece excepcional versatilidade, capaz de se adaptar a vários catalisadores para atender a diferentes reações químicas e requisitos de produção. Apresentando sistemas de automação avançados, o equipamento garante o controle totalmente automático das operações, minimizando a intervenção manual, ao mesmo tempo em que maximiza a eficiência e a estabilidade da produção.

O controle preciso da temperatura e o desempenho operacional estável garantem reações catalíticas eficientes, proporcionando benefícios econômicos significativos para as operações industriais.

Este sistema de Oxidação Catalítica foi projetado e implementado pela Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co. para a Qingdao Siyuan Chemical Co., Ltd. O sistema trata efetivamente as emissões voláteis geradas durante os processos de fabricação de produtos químicos, bem como as emissões das operações de carregamento e transporte.

Para atender aos padrões de emissão da cidade de Qingdao, minimizando os custos operacionais, desenvolvemos uma solução econômica com um processo inovador de tratamento de gases residuais "criogênico + CO". Essa abordagem avançada substitui as tecnologias tradicionais criogênicas mais adsorção comumente usadas para o tratamento de gases na área de tanques.

O sistema de tratamento lida com 650 Nm³/h de gás volátil da área do tanque e 350 Nm³/h de gás volátil de carregamento. A unidade de 20×10 metros inclui um sistema de recuperação de condensador de três estágios, reaquecedor, reator catalítico, aquecedor elétrico e outros componentes essenciais, garantindo emissões em conformidade por meio da unidade combinada criogênica + CO.

O projeto atingiu a conclusão mecânica em 30 de outubro de 2022, concluiu o comissionamento em 20 de novembro de 2022 e iniciou as operações de produção total no início de dezembro de 2022.

Antes de entrar nos Oxidadores Recuperativos Catalíticos (CO), o gás contendo compostos orgânicos voláteis (VOC) passa por um trocador de calor para pré-aquecimento.

O gás pré-aquecido entra no sistema CO e é elevado à temperatura de trabalho do catalisador. Uma reação exotérmica ocorre quando os poluentes se convertem em dióxido de carbono e vapor de água. O gás de combustão quente limpo resultante passa então de volta pelo trocador de calor, transferindo energia térmica para o ar de entrada antes de ser descarregado através de uma chaminé.

A utilização de catalisadores com diferentes temperaturas de oxidação permite temperaturas de entrada mais baixas (normalmente 250-305°C). O calor liberado durante as reações de oxidação no leito catalítico eleva a temperatura da câmara, podendo atingir 300°C, dependendo da concentração de VOC e do valor calorífico. A temperatura de entrada mais baixa reduz os requisitos de energia para manter as temperaturas de oxidação, resultando em economia significativa de energia.

• Temperatura de ignição mais baixa com maior eficiência de purificação e troca de calor otimizada para reduzir o consumo de energia e os custos operacionais
• A estrutura compacta do equipamento economiza despesas de construção e instalação, garantindo uma operação e manutenção convenientes
• O sistema avançado de recuperação de calor residual maximiza a recuperação de calor, permitindo a produção normal sem combustível adicional, gerando vapor superaquecido de alta temperatura
• O design retangular do reator catalítico facilita o carregamento, substituição, instalação e procedimentos de manutenção do catalisador
• Os catalisadores de favo de mel de metal de aço inoxidável paládio e platina fornecem alta atividade, excelente estabilidade em alta temperatura (até 730°C), resistência mecânica superior, vida útil prolongada (4-5 anos), resistência e pressão reduzidas e fácil limpeza

A Ruiding estabeleceu o Centro de Tecnologia de Engenharia de Recursos de Incineração Limpa da Província de Jiangsu e o Laboratório Chave do Centro de Inovação Conjunta JICUI-Ruidings.

Nosso laboratório possui equipamentos de detecção avançados, incluindo espectrometria de emissão de plasma indutivamente acoplado ICP, espectrofotometria de absorção atômica, espectrofotometria de fluorescência atômica, analisadores de cromatografia iônica de combustão em alta temperatura, analisadores de taxa de combustão em alta temperatura e testadores de ponto de fulgor de equilíbrio rápido. Possuímos capacidades abrangentes para análise de metais pesados, análise elementar, análise do valor calorífico dos gases residuais, detecção do ponto de fusão da cinza, teste da qualidade da água da caldeira de incineração, análise de esgoto e análise de resíduos voláteis.

A Ruiding é especializada em serviços de engenharia, fabricação, construção e comissionamento para sistemas de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidadores térmicos (incineradores), sistemas de recuperação de calor (caldeiras), vasos de pressão, sistemas de tratamento de gases de combustão (DeSOx, DeNOx) e trocadores de calor de placas.

Possuímos inúmeras certificações, incluindo o certificado EPC de Engenharia de Proteção Ambiental Classe 2 (tratamento de gases residuais, resíduos líquidos, resíduos sólidos), Certificado ASME, licença de fabricação de caldeiras Classe A, certificado de instalação e reforma e manutenção de caldeiras Classe A, certificado de projeto e fabricação A2 para vasos de pressão e certificados de projeto e construção de tubulações de pressão GC1, GC2.

Com mais de 250.000 metros quadrados de área construída e quase 300 funcionários técnicos profissionais, concluímos mais de 500 projetos de engenharia em vários setores nacionais e internacionais, mantendo uma participação de mercado significativa no setor petroquímico.