पीएलसी फ्लेमलेस कम्बशन कैटेलिटिक रिकुपरेटिव ऑक्सीडाइज़र वेस्ट गैस ट्रीटमेंट कैटेलिटिक फर्नेस

कुशल अपशिष्ट गैस उपचार समाधान के लिए कीमती धातु उत्प्रेरक के साथ फ्लेमलेस दहन उत्प्रेरक रिक्यूपरेटिव ऑक्सीडाइज़र।

हमारी उत्प्रेरक भट्ठी असाधारण बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती है, जो विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाओं और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न उत्प्रेरकों को अपनाने में सक्षम है। उन्नत स्वचालन प्रणालियों की विशेषता के साथ, उपकरण संचालन का पूर्ण स्वचालित नियंत्रण सुनिश्चित करता है, उत्पादन दक्षता और स्थिरता को अधिकतम करते हुए मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है।

सटीक तापमान नियंत्रण और स्थिर परिचालन प्रदर्शन कुशल उत्प्रेरक प्रतिक्रियाओं की गारंटी देता है, जिससे औद्योगिक संचालन के लिए महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ मिलते हैं।

इस उत्प्रेरक ऑक्सीकरण प्रणाली को क़िंगदाओ सियुआन केमिकल कंपनी लिमिटेड के लिए जियांग्सू रुइडिंग एनवायर्नमेंटल इंजीनियरिंग कंपनी द्वारा डिजाइन और कार्यान्वित किया गया था। यह प्रणाली रासायनिक उत्पाद निर्माण प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न अस्थिर उत्सर्जन, साथ ही लोडिंग और परिवहन संचालन से उत्सर्जन का प्रभावी ढंग से इलाज करती है।

परिचालन लागत को कम करते हुए क़िंगदाओ शहर के उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए, हमने एक अभिनव "क्रायोजेनिक + सीओ" ऑफ-गैस उपचार प्रक्रिया की विशेषता वाला एक किफायती समाधान विकसित किया है। यह उन्नत दृष्टिकोण आमतौर पर टैंक क्षेत्र गैस उपचार के लिए उपयोग की जाने वाली पारंपरिक क्रायोजेनिक प्लस सोखना प्रौद्योगिकियों की जगह लेता है।

उपचार प्रणाली टैंक क्षेत्र की 650 एनएम³/घंटा वाष्पशील गैस और 350 एनएम³/घंटा लोडिंग वाष्पशील गैस को संभालती है। 20×10 मीटर इकाई में तीन-चरण कंडेनसर रिकवरी सिस्टम, रीहीटर, कैटेलिटिक रिएक्टर, इलेक्ट्रिक हीटर और अन्य आवश्यक घटक शामिल हैं, जो संयुक्त क्रायोजेनिक + सीओ इकाई के माध्यम से अनुपालन उत्सर्जन सुनिश्चित करते हैं।

परियोजना ने 30 अक्टूबर, 2022 को यांत्रिक पूर्णता हासिल की, 20 नवंबर, 2022 को कमीशनिंग पूरी की और दिसंबर 2022 की शुरुआत में पूर्ण उत्पादन कार्य शुरू किया।

कैटेलिटिक रिक्यूपरेटिव ऑक्सीडाइज़र (सीओ) में प्रवेश करने से पहले, गैस युक्त वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) प्रीहीटिंग के लिए हीट एक्सचेंजर से गुजरता है।

पहले से गरम गैस CO प्रणाली में प्रवेश करती है और उत्प्रेरक के कार्यशील तापमान तक बढ़ जाती है। जब प्रदूषक कार्बन डाइऑक्साइड और जल वाष्प में परिवर्तित हो जाते हैं तो एक ऊष्माक्षेपी प्रतिक्रिया होती है। परिणामी स्वच्छ गर्म ग्रिप गैस फिर हीट एक्सचेंजर के माध्यम से वापस गुजरती है, चिमनी के माध्यम से डिस्चार्ज होने से पहले थर्मल ऊर्जा को आने वाली हवा में स्थानांतरित करती है।

विभिन्न ऑक्सीकरण तापमान वाले उत्प्रेरकों का उपयोग कम इनलेट तापमान (आमतौर पर 250-305 डिग्री सेल्सियस) की अनुमति देता है। उत्प्रेरक बिस्तर में ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं के दौरान जारी गर्मी कक्ष के तापमान को बढ़ाती है, जो संभावित रूप से वीओसी एकाग्रता और कैलोरी मान के आधार पर 300 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाती है। कम इनलेट तापमान ऑक्सीकरण तापमान को बनाए रखने के लिए ऊर्जा आवश्यकताओं को कम कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत होती है।

• उच्च शुद्धिकरण दक्षता के साथ कम इग्निशन तापमान और कम ऊर्जा खपत और परिचालन लागत के लिए अनुकूलित ताप विनिमय
• कॉम्पैक्ट उपकरण लेआउट संरचना सुविधाजनक संचालन और रखरखाव सुनिश्चित करते हुए निर्माण और स्थापना खर्चों को बचाती है
• उन्नत अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली ऊष्मा पुनर्प्राप्ति को अधिकतम करती है, जिससे अत्यधिक गर्म उच्च तापमान वाली भाप उत्पन्न करते हुए अतिरिक्त ईंधन के बिना सामान्य उत्पादन सक्षम होता है।
• आयताकार उत्प्रेरक रिएक्टर डिज़ाइन आसान उत्प्रेरक लोडिंग, प्रतिस्थापन, स्थापना और रखरखाव प्रक्रियाओं की सुविधा प्रदान करता है
• पैलेडियम और प्लैटिनम स्टेनलेस स्टील मेटल हनीकॉम्ब उत्प्रेरक उच्च गतिविधि, उत्कृष्ट उच्च तापमान स्थिरता (730 डिग्री सेल्सियस तक), बेहतर यांत्रिक शक्ति, विस्तारित जीवनकाल (4-5 वर्ष), कम प्रतिरोध और दबाव और आसान सफाई प्रदान करते हैं।

रुइडिंग ने जियांग्सू प्रांत स्वच्छ भस्मीकरण संसाधन इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी केंद्र और जेआईसीयूआई-रुइडिंग संयुक्त नवाचार केंद्र की प्रमुख प्रयोगशाला की स्थापना की है।

हमारी प्रयोगशाला में आईसीपी प्रेरक रूप से युग्मित प्लाज्मा उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री, परमाणु अवशोषण स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री, परमाणु प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री, उच्च तापमान दहन आयन क्रोमैटोग्राफी विश्लेषक, उच्च तापमान दहन दर विश्लेषक और तीव्र संतुलन फ्लैश प्वाइंट परीक्षक सहित उन्नत पहचान उपकरण शामिल हैं। हमारे पास भारी धातु विश्लेषण, तात्विक विश्लेषण, ऑफ-गैस कैलोरी मान विश्लेषण, राख पिघलने बिंदु का पता लगाने, भस्मीकरण बॉयलर जल गुणवत्ता परीक्षण, सीवेज विश्लेषण और वाष्पशील अपशिष्ट विश्लेषण के लिए व्यापक क्षमताएं हैं।

रुइडिंग औद्योगिक अपशिष्ट दहन उपचार प्रणालियों के लिए इंजीनियरिंग, फैब्रिकेशन, निर्माण और कमीशनिंग सेवाओं में माहिर है, जिसमें थर्मल ऑक्सीडाइज़र (भस्मक), हीट रिकवरी सिस्टम (बॉयलर), दबाव वाले बर्तन, ग्रिप गैस उपचार सिस्टम (DeSOx, DeNOx), और प्लेट हीट एक्सचेंजर्स शामिल हैं।

हमारे पास पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग क्लास 2 (अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट तरल, अपशिष्ट ठोस उपचार) ईपीसी प्रमाणपत्र, एएसएमई प्रमाणपत्र, क्लास ए बॉयलर विनिर्माण लाइसेंस, क्लास ए बॉयलर इंस्टॉलेशन और रिवैम्पिंग और रखरखाव प्रमाणपत्र, दबाव वाहिकाओं के लिए ए 2 डिजाइनिंग और विनिर्माण प्रमाणपत्र, और जीसी 1, जीसी 2 दबाव पाइपलाइन डिजाइनिंग और निर्माण प्रमाणपत्र सहित कई प्रमाणपत्र हैं।

250,000 वर्ग मीटर से अधिक भवन क्षेत्र और लगभग 300 पेशेवर तकनीकी कर्मचारियों के साथ, हमने पेट्रोकेमिकल क्षेत्र में महत्वपूर्ण बाजार हिस्सेदारी बनाए रखते हुए, विभिन्न घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय उद्योगों में 500 से अधिक इंजीनियरिंग परियोजनाएं पूरी की हैं।