Hogar
>
productos
>
Calderas de pared con membrana
>
Caldera de membrana de control inteligente con refrigeración por agua y doble cilindro
|
Caldera de membrana de control inteligente con refrigeración por agua y doble cilindro
| Lugar de origen | Porcelana |
| Nombre de la marca | RUIDING |
| Certificación | ASME/GB/ISO/EAC(EAEU) |
| Número de modelo | Calderas de pared con membrana |
Detalles del producto
Modelo de la caldera:
¿Qué es lo que está pasando?0
Flujo de gases de combustión:
No se aplican a los vehículos de motor
Temperatura de los gases de combustión:
1340°C
Capacidad clasificada de la evaporación:
6.0t/h
Presión nominal del vapor:
1.0Mpa
Temperatura clasificada del vapor:
184℃
El tiempo de entrega:
2-6months
Garantía:
1 año
Código Hs:
8402190000
Resaltar:
agua refrigerada de la caldera de pared de membrana
,Calderas de agua de pared inteligentes
,Calderas de pared de membrana inteligentes
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Condiciones de pago
LC, T/T
Descripción de producto
Caldera de pared de membrana de control inteligente de doble cilindro refrigerada por agua
Caldera de pared de membrana de doble cilindro de control inteligente con reducción del consumo de energía
Descripción general
La caldera de pared de membrana adopta un diseño avanzado de estructura de pared refrigerada por agua, con una eficiencia térmica superior al 90%, lo que reduce significativamente el consumo de combustible industrial. Su proceso de soldadura modular de pared de membrana garantiza un funcionamiento estable a alta temperatura y alta presión, y es adecuada para industrias que requieren suministro continuo de vapor, como plantas químicas, centrales eléctricas y fabricación de papel. Es de bajo consumo y respetuosa con el medio ambiente, cumple con las normas de emisión de calderas industriales y ayuda a las empresas a reducir los costos operativos.
Introducción del producto
Esta caldera es una caldera de vapor que recupera el calor residual de los gases de combustión a alta temperatura. Esta caldera está equipada con pared refrigerada por agua, evaporador y economizador (dirección del flujo de gases de combustión) en secuencia para satisfacer las necesidades de la tecnología del dispositivo y el ahorro de energía y la reducción del consumo. Esta caldera adopta una estructura vertical, que incluye un tambor, pared refrigerada por agua, evaporador, economizador y tubería principal. Entre ellos, el sistema de refrigeración por agua, el economizador, el conducto de humos y la tolva de cenizas adoptan una estructura completa.
Especificaciones técnicas
| Modelo de caldera | Q8.32/1340-6-1.0 |
|---|---|
| Flujo de gases de combustión | 8320Nm³/h |
| Temperatura de los gases de combustión | 1340℃ |
| Capacidad de evaporación nominal | 6.0t/h |
| Presión nominal del vapor | 1.0MPa |
| Temperatura nominal del vapor | 184℃ |
| Temperatura del agua de alimentación | 104℃ |
| Temperatura de los gases de escape | 215℃ |
| Eficiencia térmica nominal | 85.6% |
| Disposición de la caldera | Disposición al aire libre |
Ventajas clave
- Alta eficiencia y ahorro de energía: Diseñado para recuperar el calor residual de los gases de combustión a alta temperatura, utilizando eficazmente la energía térmica con una eficiencia térmica del 85,6%, lo que reduce significativamente el consumo de energía y los costos operativos.
- Estructura compacta: La disposición vertical con un diseño compacto minimiza la huella al tiempo que mantiene una fácil instalación y mantenimiento. La integración completa de la estructura mejora la estabilidad y fiabilidad general.
- Rendimiento estable: La capacidad de evaporación nominal de 6,0 t/h satisface la mayoría de las necesidades industriales de vapor. La presión de vapor de 1,0 MPa y la temperatura de 184 ℃ garantizan una calidad de vapor constante para los procesos de producción.
- Fuerte aplicabilidad: La disposición al aire libre proporciona una alta adaptabilidad para diversos entornos industriales. Maneja caudales de gases de combustión de hasta 8320 Nm³/h para el procesamiento de gases de combustión a alta temperatura a gran escala.
Aplicaciones
Adecuado para escenarios de alta temperatura y alta presión, como la recuperación de calor residual industrial, la calefacción central a gran escala y la producción química. La capacidad de vapor por unidad oscila entre 10 y 200 toneladas.
Investigación y desarrollo
Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings.
Este laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados que incluyen espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica, analizador de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. Posee capacidades para el análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de cenizas, pruebas de calidad del agua de la caldera de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles.
Introducción de la empresa
Ruiding se especializa en la ingeniería, fabricación, construcción y servicio de puesta en marcha de sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos oxidantes térmicos (incineradores), sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) e intercambiadores de calor de placas.
Ruiding posee el certificado EPC de Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (tratamiento de gases residuales, líquidos residuales, residuos sólidos), el certificado ASME, la licencia de fabricación de calderas Clase A, el certificado de instalación y reacondicionamiento y mantenimiento de calderas Clase A, el certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes a presión, el certificado de diseño y construcción de tuberías a presión GC1, GC2.
Ruiding cubre un área de construcción de más de 250.000 metros cuadrados y emplea a casi 300 empleados técnicos profesionales. Hemos completado más de 500 proyectos de ingeniería en diversas industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la empresa?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de equipos de tratamiento de incineración de tres residuos industriales (gases residuales/líquidos residuales/residuos sólidos) y calderas especiales, y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
¿Tiene certificación de cualificación industrial?
La empresa ha aprobado las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud ocupacional y sistemas de gestión de seguridad e higiene ocupacional, y posee la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño de ingeniería ambiental especial Clase B, cualificación de fabricación de calderas Clase A, instalación de calderas Clase A, certificado de inspección y mantenimiento, certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de contaminación ambiental Clase A (residuos, gases residuales, líquidos residuales).
¿Cuáles son los productos principales?
Incinerador de gases residuales: Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RCO), horno de oxidación catalítica (CO), incinerador térmico de alta temperatura (TO), horno de desnitrificación catalítica (SCR)
Incinerador de líquidos residuales: Incinerador de líquidos residuales orgánicos, incinerador de líquidos residuales que contienen sal, incinerador de residuos de componentes pesados
Incinerador de sólidos: Incinerador de horno rotatorio combinado, incinerador de pirólisis controlado por gas, incinerador de lecho fluidizado, incinerador de tipo escalonado
Caldera de nivel A: Caldera modular de calor residual, caldera de calor residual de túnel, caldera de incineración integrada de horno-caldera, caldera de pared de membrana de cavidad grande, caldera de tubos de fuego
Intercambiador de calor de placas: Intercambiador de calor de placas de presión totalmente soldadas, intercambiador de calor de tubos de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubos en espiral de alta eficiencia
Máquina auxiliar de incineración: Secador de lodos, quemador personalizado, trituradora de residuos sólidos, catalizador de COV
Incinerador de líquidos residuales: Incinerador de líquidos residuales orgánicos, incinerador de líquidos residuales que contienen sal, incinerador de residuos de componentes pesados
Incinerador de sólidos: Incinerador de horno rotatorio combinado, incinerador de pirólisis controlado por gas, incinerador de lecho fluidizado, incinerador de tipo escalonado
Caldera de nivel A: Caldera modular de calor residual, caldera de calor residual de túnel, caldera de incineración integrada de horno-caldera, caldera de pared de membrana de cavidad grande, caldera de tubos de fuego
Intercambiador de calor de placas: Intercambiador de calor de placas de presión totalmente soldadas, intercambiador de calor de tubos de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubos en espiral de alta eficiencia
Máquina auxiliar de incineración: Secador de lodos, quemador personalizado, trituradora de residuos sólidos, catalizador de COV
¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Alguna vez ha tenido experiencia en cooperación transfronteriza?
Tenemos 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor. La empresa cuenta con un equipo de diseño de primera clase en China con una sólida base teórica y una rica experiencia en diseño. Los diseñadores combinan el funcionamiento de dispositivos nacionales e internacionales avanzados para el diseño de procesos y estructuras, con tiempos de respuesta rápidos y sugerencias de optimización basadas en los requisitos del comprador.
¿Qué incluye el alcance del servicio?
Brindamos servicios de proceso completo, desde la consulta del proyecto, el diseño del esquema, la fabricación de equipos hasta la instalación y la puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías a presión y calderas.
¿Hay casos exitosos para referencia?
Hemos prestado servicios a múltiples industrias, incluyendo petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos. Los casos típicos incluyen el sistema RTO de gases residuales orgánicos y proyectos de incineración de líquidos residuales químicos.
¿Cómo obtener cooperación o cotización?
Puede enviar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o contactar directamente:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de Concentración Industrial de Xinzhuang, Ciudad de Yixing, Provincia de Jiangsu, China.
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de Concentración Industrial de Xinzhuang, Ciudad de Yixing, Provincia de Jiangsu, China.
¿Existe alguna cooperación comercial internacional?
Poseyendo derechos de importación y exportación independientes, podemos proporcionar exportación de equipos y servicios de personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
Productos recomendados
Contacta con nosotros en cualquier momento
+86 15606162805
En el caso de los productores exportadores incluidos en la muestra, el precio de exportación de los productores exportadores incluidos en la muestra era el precio de exportación de los productos incluidos en la muestra.
