Diseño modular de calderas WHB Calderas de recuperación de calor de gases de combustión de alta temperatura
Diseño modular Calderas de calor residual de alta temperatura Recuperación de calor residual de gases de combustión
Resumen general
Esta caldera está diseñada específicamente para la recuperación de calor residual de gas de alto horno y gas de combustión del convertidor en fábricas de acero.Recupera eficientemente la energía térmica de los gases de desecho superiores a 1000 °C, apoyando a las empresas siderúrgicas a lograr una producción ecológica y baja en carbono y a reducir las emisiones de carbono.
Introducción del producto
Esta caldera de calor residual recupera la energía térmica de los gases de escape de alta temperatura generados por los sistemas de incineración, produciendo 13,8 t/h (1,2 MPa, 220 °C) de vapor sobrecalentado.supercalentador, economizador (dispuesto en dirección del flujo de gases de combustión) y un precalentador de aire que utiliza el calor del agua de alimentación para precalentar el aire de combustión del incinerador,optimización del funcionamiento del dispositivo al tiempo que se reduce el consumo de energía.
La caldera está equipada con un evaporador horizontal de tubo de fuego combinado con componentes de supercalentador de tubo de agua y economizador.y precalentadores de aire utilizar una construcción modular para una mayor flexibilidad y eficiencia de mantenimiento.
Especificaciones técnicas
| Modelo de la caldera |
El Consejo Europeo ha adoptado una resolución sobre la aplicación de las disposiciones del Tratado CE. |
| Capacidad nominal de evaporación |
13.8 t/h |
| Presión nominal del vapor |
1.2MPa |
| Temperatura nominal del vapor |
220 °C |
| Flujo de agua de alimentación |
14.08 t/h |
| Temperatura de entrada del agua de alimentación |
138°C |
| Flujo de gases de combustión |
29716Nm3/h |
| Temperatura de los gases de combustión |
850 °C |
| Temperatura del escape |
180 °C |
| Diseño de la caldera |
Diseño al aire libre |
Ventajas clave
- Ahorro energético sinérgico de vapor y aire caliente:El módulo de precalentador de aire integrado utiliza el calor residual del agua de alimentación para precalentar el aire de combustión del incinerador, satisfaciendo simultáneamente los requisitos de salida de vapor y del sistema de combustión.
- Construcción modular:El evaporador horizontal de tubo de fuego combinado con el supercalentador de tubo de agua/economizador estructura de módulo dividido se adapta a los requisitos de diseño exterior, mejorando la eficiencia de instalación y mantenimiento en un 30%.
- Intercambio de calor optimizado:La configuración de la superficie de calentamiento de tres etapas (evaporación-supercalentamiento-economizador) garantiza una salida estable de 13.Vapor sobrecalentado a baja presión (220 °C) de 8 t/h para satisfacer las necesidades de suministro de energía de los pequeños sistemas de incineración.
Investigación y desarrollo
Ruiding opera el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del Centro Conjunto de Innovación JICUI-Ruidings.Nuestro laboratorio está equipado con instrumentos analíticos avanzados incluyendo espectrometría de emisión de plasma ICP acoplada inductivamente., espectrometría de absorción atómica, espectrometría de fluorescencia atómica, analizadores de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizadores de velocidad de combustión y probadores de punto de inflamación.Mantenemos capacidades completas para el análisis de metales pesados., análisis elemental, ensayo del valor calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de las cenizas, ensayo de la calidad del agua de la caldera, análisis de aguas residuales y análisis de desechos volátiles.
Perfil de la empresa
Ruiding se especializa en servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha de sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos los oxidantes térmicos (incineradores),Sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOx, DeNOx) y intercambiadores de calor de placas.
Nuestras certificaciones incluyen Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (gas residual, líquido residual, tratamiento de residuos sólidos) Certificado EPC, Certificado ASME, licencia de fabricación de calderas Clase A,Certificado de instalación y renovación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2 y certificados de diseño y construcción de tuberías a presión GC1/GC2.
Con más de 250.000 metros cuadrados de área construida y casi 300 profesionales técnicos, hemos completado más de 500 proyectos de ingeniería en varias industrias nacionales e internacionales.,mantener una presencia significativa en el mercado del sector petroquímico.
Preguntas frecuentes
1¿Cuál es el negocio principal de la compañía?
Nos centramos en la I + D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de residuos industriales (gas / líquido / sólido) equipos de tratamiento de incineración y calderas especializadas,junto con equipos de apoyo, incluidos los intercambiadores de calor y los secadores de lodos.
2¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
Mantenemos certificaciones de calidad, medio ambiente, salud y seguridad en el trabajo, junto con contratos de ingeniería de protección ambiental de clase 2,Diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, fabricación de calderas de clase A, instalación/mantenimiento de calderas de clase A, diseño/fabricación de recipientes a presión A2, diseño/instalación de tuberías a presión GC1/GC2,y calificaciones de control de la contaminación ambiental de clase A.
3¿Cuáles son los productos principales?
Incineradoras de residuos de gas:Sistemas RTO, RCO, CO, TO, SCR
Incineradoras de residuos líquidos:Sistemas orgánicos, que contienen sal y residuos de componentes pesados
Incineradores de materiales sólidos:Hornos rotativos, pirólisis, lecho fluidizado y sistemas de tipo paso a paso
Calderas de nivel A:Calor residual modular, calor residual de túnel, caldera integrada de horno, membrana de pared y caldera de tubo de fuego
Los intercambiadores de calor:Tipo de placas de presión, tubos de vórtice y tubos espirales totalmente soldados
Equipo auxiliar:Las máquinas de secado de lodos, quemadores a medida, trituradoras de residuos, catalizadores de COV
4¿Cuáles son sus ventajas técnicas y experiencia en cooperación transfronteriza?
Contamos con 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de incineradores y la recuperación de calor.la incorporación de normas operativas internacionales para ofrecer soluciones de diseño adaptadas a los requisitos del cliente y a los datos de proceso.
5¿Qué servicios ofrece?
Ofrecemos servicios integrales desde la consultoría y el diseño de proyectos hasta la fabricación, instalación y puesta en marcha de equipos, incluido el apoyo a la renovación de tuberías a presión y calderas.
6¿Existen estudios de casos exitosos disponibles?
Hemos servido a múltiples industrias incluyendo petróleo, químicos, farmacéuticos, y la eliminación de desechos sólidos,con proyectos notables, incluidos sistemas de RTO de residuos orgánicos y instalaciones de incineración de residuos químicos líquidos.
7¿Cómo puedo solicitar cooperación o cotización?
Envíe sus solicitudes a través del formulario de nuestro sitio web oficial o póngase en contacto con nosotros directamente:
Tel: +86 15606162805; +86 0510-87418884
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
8¿Apoya usted la cooperación empresarial internacional?
Contamos con derechos independientes de importación y exportación y proporcionamos servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes internacionales.