Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd.
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Recuperación de energía Calderas de calor residual Control de temperatura preciso Resistencia a la corrosión
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Recuperación de energía Calderas de calor residual Control de temperatura preciso Resistencia a la corrosión

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca RUIDING
Certificación ASME/GB/ISO/EAC(EAEU)
Número de modelo caldera de calor residual
Detalles del producto
Capacidad clasificada de la evaporación:
65.3 t/h
Presión nominal del vapor:
4.5Mpa
Temperatura clasificada del vapor:
420℃
Flujo de agua de alimentación:
66.56 t/h
Flujo de gases de combustión:
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.
Disposición:
Al aire libre
El tiempo de entrega:
2-6months
Garantía:
1 año
Código Hs:
8402190000
Resaltar: 

Calderas de calor residual resistentes a la corrosión

,

Calderas de recuperación de calor resistentes a la corrosión

,

Calderas de recuperación de energía por calor residual

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Condiciones de pago
LC, T/T
Descripción de producto
Caldera de Recuperación de Calor de Residuos Energéticos
Caldera de recuperación de calor resistente a la corrosión y con control de temperatura de precisión, diseñada para aplicaciones industriales.
Visión general
Solución de caldera de calor residual personalizable para gases de combustión a alta temperatura (por encima de 1200 °C) en hornos de la industria del vidrio. Cuenta con una estructura de intercambio de calor mejorada para una recuperación efectiva de energía, reducción de la adhesión de polvo de gases de combustión, mayor vida útil del equipo y ahorro significativo de energía para las instalaciones de fabricación de vidrio.
Recuperación de energía Calderas de calor residual Control de temperatura preciso Resistencia a la corrosión 0
Introducción del producto
Esta caldera de calor residual recupera la energía térmica de los gases de combustión a alta temperatura generados en los incineradores de CO de las unidades de metanol a olefinas (DMTO). El sistema produce 65,3 t/h de vapor sobrecalentado a media presión (4,5 MPa, 420 °C), generando 38,95 t/h de vapor saturado y 26,35 t/h de vapor saturado externo. Además, se transportan 26,89 t/h de agua caliente desde el agua de alimentación de la caldera de precalentamiento para satisfacer los requisitos de vapor del proceso y apoyar la conservación de energía.
La caldera emplea una disposición estructural tipo "П" con tambor de vapor, secciones de protección delanteras y traseras refrigeradas por agua. El sistema de superficie de calentamiento presenta un diseño modular con disposición secuencial de sobrecalentador de alta temperatura, sobrecalentador de baja temperatura, sección de evaporación, economizador de alta temperatura y economizador de baja temperatura. El control preciso de la temperatura del vapor se logra mediante refrigeración por pulverización de agua entre los sobrecalentadores, mientras que la limpieza de hollín por ondas de choque de alta frecuencia mantiene la eficiencia de transferencia de calor al eliminar continuamente el polvo de las superficies de intercambio de calor.
Especificaciones técnicas
Tipo de caldera Temperatura media y presión media, tipo П
Modelo de caldera Q78/1280-65.3-4.5/420
Capacidad de evaporación nominal 65,3 t/h (incluyendo 26,35 t/h de vapor saturado externo)
Presión nominal del vapor 4,5 MPa
Temperatura nominal del vapor 420 °C
Caudal de agua de alimentación 66,56 t/h (incluyendo 26,89 t/h de suministro de agua externo)
Temperatura de entrada del agua de alimentación 107 °C
Caudal de gases de combustión 78.000 Nm³/h
Temperatura de los gases de combustión 1280 °C
Temperatura de escape 170 °C
Disposición de la caldera Disposición al aire libre
Ventajas clave
  • Maneja gases de combustión a ultra alta temperatura con control preciso de la temperatura de escape, mejorando significativamente la eficiencia de recuperación de calor residual
  • El sistema de limpieza de hollín por ondas de choque de alta frecuencia mantiene la eficiencia de transferencia de calor ≥95% y extiende la vida útil del equipo
  • Construcción estable de estructura de acero con alta temperatura y resistencia a la corrosión para entornos de plantas químicas agresivos
  • Diseñado específicamente para plantas de metanol a olefinas, procesa eficientemente 78.000 Nm³/h de gases de combustión al tiempo que apoya los objetivos de reducción de emisiones de carbono
Investigación y desarrollo
Ruiding opera el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el Laboratorio del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings. La instalación está equipada con instrumentos analíticos avanzados, incluyendo espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica y equipos de prueba especializados para el análisis integral de materiales y la evaluación del rendimiento.
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Perfil de la empresa
Ruiding se especializa en la ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha de sistemas industriales de tratamiento de combustión de residuos, incluyendo oxidadores térmicos, sistemas de recuperación de calor, recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión e intercambiadores de calor. Con más de 250.000 metros cuadrados de área de construcción y casi 300 empleados técnicos, la empresa ha completado más de 500 proyectos en diversas industrias.
Las certificaciones incluyen Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2, Certificado ASME, licencia de fabricación de calderas Clase A, certificados de diseño y fabricación de recipientes a presión y certificaciones integrales del sistema de gestión de calidad.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la empresa?
Enfoque en I+D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de equipos de tratamiento de residuos industriales y calderas especializadas, incluyendo equipos de apoyo como intercambiadores de calor y secadores de lodos.
¿Tiene certificación de cualificación de la industria?
La empresa posee certificaciones de sistemas de gestión de calidad, medio ambiente, salud ocupacional y seguridad, junto con cualificaciones de fabricación de calderas Clase A, diseño de recipientes a presión y ingeniería de protección ambiental.
¿Cuáles son los productos principales?
Incineradores de gases residuales:Sistemas RTO, RCO, CO, TO, SCR
Incineradores de líquidos residuales:Sistemas de residuos orgánicos, que contienen sal y componentes pesados
Incineradores de sólidos:Hornos rotatorios, pirólisis, lecho fluidizado y sistemas de tipo escalonado
Calderas:Calderas modulares de calor residual, de túnel, de incineración integrada y de pared de membrana
Intercambiadores de calor:Diseños de placas soldadas, tubos de vórtice y tubos en espiral
Equipos auxiliares:Secadores de lodos, quemadores, trituradoras y catalizadores de COV
¿Qué ventajas técnicas ofrece?
Con 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización del incinerador y la recuperación de calor, nuestro equipo de diseño combina la experiencia teórica con la experiencia práctica para ofrecer soluciones optimizadas adaptadas a los requisitos del cliente.
¿Qué servicios ofrece?
Servicios integrales desde la consulta y el diseño del proyecto hasta la fabricación, instalación, puesta en marcha y soporte de equipos para la renovación de tuberías a presión y calderas.
¿Hay referencias de casos exitosos?
Hemos prestado servicios a las industrias del petróleo, química, farmacéutica y de eliminación de residuos sólidos con proyectos exitosos, incluyendo sistemas RTO de gases residuales orgánicos e instalaciones de incineración de líquidos residuales químicos.
¿Cómo puedo solicitar cooperación o presupuesto?
Teléfono:+86 15606162805; +86 0510-87418884
Correo electrónico:ruiding@rdee.com.cn
Dirección:Zona de Concentración Industrial de Xinzhuang, Ciudad de Yixing, Provincia de Jiangsu, China
¿Apoyan la cooperación empresarial internacional?
Sí, tenemos derechos de importación y exportación independientes y proporcionamos exportación de equipos y servicios de personalización de soluciones técnicas para clientes internacionales.

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En el caso de los productores exportadores incluidos en la muestra, el precio de exportación de los productores exportadores incluidos en la muestra era el precio de exportación de los productos incluidos en la muestra.
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