Interface de Expansão Hot Swappable Caldeira de Recuperação de Calor 78000Nm3/h Parâmetros dos Gases de Combustão

Caldeira de Calor Residual com Interface de Expansão Intercambiável para Transformação de Linha de Produção

Esta caldeira de calor residual apresenta uma arquitetura modular dobrável em 3D que permite a instalação embutida em espaços não padronizados, tornando-a ideal para a recuperação de gases residuais de fontes de calor discretas, como fornos de fábricas de alimentos e tanques de cozimento de fábricas de papel. Utilizando tecnologia de alinhamento rápido sem soldagem, reduz o espaço no chão em 38% em comparação com as soluções tradicionais. A interface de expansão intercambiável (compatível com ISO14461) suporta a expansão síncrona 1:1 da capacidade das unidades de recuperação de gases residuais e equipamentos de produção durante a transformação da linha de produção. Um algoritmo inteligente de controle de fluxo de gás residual garante que a flutuação da perda de pressão do sistema permaneça ≤3% quando vários módulos são conectados em paralelo.

Construído sobre a arquitetura de proteção térmica de dois estágios do tipo П (a seção de proteção de resfriamento por água frontal isola o impacto do gás de combustão a 1280℃ + a seção de resfriamento por água traseira estabiliza a distribuição do fluxo de calor), este sistema inovador emprega tecnologia de confluência de vapor de vários estágios (vapor saturado autogerado 38,95t/h + vapor externo 26,35t/h) e um sistema de fornecimento de rede de calor de meio duplo (água quente externa 26,89t/h). Esta configuração atinge a trigeração fechada de calor-eletricidade-água para unidades de metanol para olefinas (DMTO). Através do projeto de troca de calor gradiente de superaquecedor de alta temperatura-superaquecedor de baixa temperatura (o desaquecedor de pulverização de água fornece controle preciso da temperatura ±5℃) e layout modular de superfície de aquecimento de cinco níveis (seção de evaporação + economizador de alta/baixa temperatura), o sistema converte 78000Nm³/h de calor residual de gás de combustão de ultra-alta temperatura em 65,3t/h de vapor industrial (4,5MPa, 420℃). A temperatura dos gases de exaustão é reduzida para 170℃, com uma eficiência de recuperação de calor 18% maior do que as caldeiras tradicionais, atendendo às necessidades de captura de carbono e utilização em cascata de energia para parques químicos.

A Ruiding estabeleceu o Centro de Tecnologia de Engenharia de Recursos de Incineração Limpa da Província de Jiangsu e o Laboratório Chave do Centro de Inovação Conjunta JICUI-Ruidings. Este laboratório está equipado com equipamentos de detecção avançados, incluindo espectrometria de emissão de plasma indutivamente acoplado ICP, espectrofotometria de absorção atômica, espectrofotometria de fluorescência atômica, analisador de cromatografia iônica de combustão de alta temperatura, analisador de taxa de combustão de alta temperatura e testador de ponto de fulgor de equilíbrio rápido. Possui capacidades para análise de metais pesados, análise elementar, análise de valor calorífico de gases de exaustão, detecção de ponto de fusão de cinzas, testes de qualidade da água da caldeira de incineração, análise de esgoto e análise de resíduos voláteis.

A Ruiding é especializada em serviços de engenharia, fabricação, construção e comissionamento de sistemas de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidadores térmicos (incineradores), sistemas de recuperação de calor (caldeiras), vasos pressurizados, sistemas de tratamento de gases de combustão (DeSOX, DeNOx) e trocadores de calor de placas.

A Ruiding possui certificado EPC de Engenharia de Proteção Ambiental Classe 2 (tratamento de gases residuais, resíduos líquidos, resíduos sólidos), Certificado ASME, licença de fabricação de caldeiras Classe A, certificado de instalação e reforma e manutenção de caldeiras Classe A, certificado de projeto e fabricação A2 para vasos de pressão e certificados de projeto e construção de tubulações de pressão GC1, GC2.

Com mais de 250.000 metros quadrados de área construída e quase 300 funcionários técnicos profissionais, a Ruiding concluiu mais de 500 projetos de engenharia em vários setores nacionais e internacionais, mantendo uma participação de mercado significativa no setor petroquímico.