ऊष्मा रिकवरी उत्प्रेरक भट्ठी उच्च दक्षता क्षय थर्मल जलभंडार

ऊष्मा वसूली पुनरुत्पादक उत्प्रेरक ऑक्सीकरण उच्च दक्षता अपघटन निम्न तापमान उत्प्रेरक

गर्मी भंडारण उत्प्रेरक भट्ठी में एक बुद्धिमान निगरानी प्रणाली शामिल है जो तापमान, दबाव और प्रवाह सहित वास्तविक समय में परिचालन मापदंडों को एकत्र करती है।व्यापक डेटा विश्लेषण के माध्यम से, यह परिचालन के मुद्दों को शीघ्रता से पहचानता है, उपकरण रखरखाव और प्रबंधन के लिए वैज्ञानिक समर्थन प्रदान करता है।स्वचालित नियंत्रण प्रणाली इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए वास्तविक समय डेटा के आधार पर परिचालन मापदंडों को समायोजित करती है, लगातार उपचार प्रभावकारिता सुनिश्चित करता है। उपकरण मजबूत अनुकूलनशीलता प्रदर्शित करता है,विभिन्न निकास गैस संरचनाओं और उपचार आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए उत्प्रेरक प्रकारों और गर्मी भंडारण कॉन्फ़िगरेशनों के लचीले समायोजन की अनुमति देना.

अप्रशोधित अपशिष्ट गैस शुरू में नमी और कणों को हटाने के लिए एक डिमेस्टिंग से लैस प्री-स्टेज वाटर सील टैंक से गुजरती है।गैस फिर एक अपशिष्ट गैस प्रशंसक द्वारा दबाव में है और एक लौ arrester के माध्यम से पुनर्जनन कक्ष के सिरेमिक गर्मी भंडारण परत में निर्देशित किया जाता है, जहां इसे लगभग 350°C तक प्रीहीट किया जाता है।

प्रीहीटेड गैस उत्प्रेरक परत में प्रवेश करती है, जहां कार्बनिक घटक उत्प्रेरक क्रिया के तहत पूर्ण ऑक्सीकरण और अपघटन से गुजरते हैं।एक विद्युत हीटिंग डिवाइस धुआं गैस डायवर्शन चैनल में उत्प्रेरक बिस्तर से आउटलेट तापमान 400°C तक पहुंचता सुनिश्चित करता हैकार्बनिक प्रदूषकों के पूर्ण विनाश की गारंटी देता है।

परिणामी धुआं गैस को दूसरी बार डायवर्जन चैनल के माध्यम से पुनर्जनन कक्षों के एक अन्य सेट में वितरित किया जाता है, जहां यह सिरेमिक हीट स्टोरेज पैकिंग के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करता है।गर्मी वसूली के बाद, ठंडा धुआं गैस एक चिमनी के माध्यम से उत्सर्जन मानकों को पूरा करते हुए वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है।

पुनरुत्पादक उत्प्रेरक ऑक्सीकरण (आरसीओ) दो अछूता कक्षों का उपयोग करता है जो उच्च तापमान वाले सिरेमिक मीडिया से भरे होते हैं।प्रक्रिया प्रवाह एक ऊर्जा वसूली कक्ष में प्रवेश करता है जहां सिरेमिक मीडिया ऑक्सीकरण कक्ष में प्रवेश करने से पहले इसे पूर्व-गर्म करता हैजैसे-जैसे धारा इनलेट बेड से गुजरती है, उसका तापमान बढ़ता है।

उत्प्रेरक के माध्यम से दहन कक्ष में ऑक्सीकरण के बाद, प्रदूषक CO2 और जल वाष्प में परिवर्तित होते हैं, थर्मल ऊर्जा जारी करते हैं।अगले चक्र में इनलेट स्ट्रीम को प्रीहीट करने के लिए सिरेमिक मीडिया में गर्मी छोड़नाउत्प्रेरक और सिरेमिक माध्यमों को मिलाकर आरसीओ थर्मल ऑक्सीकरण और प्रीहीटिंग के दौरान ईंधन की खपत को काफी कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप कम परिचालन लागत होती है।

रुइडिंग ने जियांगसू प्रांत के स्वच्छ दहन संसाधन इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी केंद्र और JICUI-रूइडिंग संयुक्त नवाचार केंद्र की प्रमुख प्रयोगशाला की स्थापना की है।प्रयोगशाला उन्नत पता लगाने के उपकरण से सुसज्जित है जिसमें आईसीपी प्रेरक रूप से जुड़ा प्लाज्मा उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर शामिल है।, परमाणु अवशोषण स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री, परमाणु फ्लोरोसेंस स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री, उच्च तापमान दहन आयन क्रोमैटोग्राफी विश्लेषक, उच्च तापमान दहन दर विश्लेषक,और तेजी से संतुलन फ्लैश बिंदु परीक्षकइसमें भारी धातुओं के विश्लेषण, तत्वों के विश्लेषण, उत्सर्जित गैसों के ऊष्मांक के विश्लेषण, राख के पिघलने के बिंदु का पता लगाने, दहन बॉयलर के पानी की गुणवत्ता का परीक्षण, अपशिष्ट जल का विश्लेषण करने की क्षमता है।और वाष्पशील अपशिष्ट विश्लेषण.

रुडिंग औद्योगिक अपशिष्ट दहन उपचार प्रणालियों के लिए इंजीनियरिंग, निर्माण, निर्माण और कमीशन सेवाओं में विशेषज्ञता रखता है, जिसमें थर्मल ऑक्सीडायज़र (दहनकर्ता) शामिल हैं,गर्मी वसूली प्रणाली (बॉयलर), दबाव वाले पात्र, धुआं गैस उपचार प्रणाली (डीएसओएक्स, डीएनओएक्स) और प्लेट हीट एक्सचेंजर।

रुडिंग के पास पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग कक्षा 2 (अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट तरल, अपशिष्ट ठोस उपचार) ईपीसी प्रमाण पत्र, एएसएमई प्रमाण पत्र, कक्षा ए बॉयलर निर्माण लाइसेंस है,कक्षा ए के बॉयलर की स्थापना और नवीनीकरण एवं रखरखाव प्रमाण पत्र, दबाव वाहिका के लिए A2 डिजाइन और विनिर्माण प्रमाण पत्र, GC1, GC2 दबाव पाइपलाइन डिजाइन और निर्माण प्रमाण पत्र।

कंपनी का निर्माण क्षेत्र 250,000 वर्ग मीटर से अधिक है और इसमें लगभग 300 पेशेवर और तकनीकी कर्मचारी कार्यरत हैं।हमने विभिन्न घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय उद्योगों में 500 से अधिक इंजीनियरिंग परियोजनाएं पूरी की हैं।, पेट्रोकेमिकल क्षेत्र में महत्वपूर्ण बाजार हिस्सेदारी के साथ।