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Incinérateur thermique de dégradation à haut rendement
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Incinérateur thermique de dégradation à haut rendement
| Lieu d'origine | Chine |
| Nom de marque | RUIDING |
| Certification | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Numéro de modèle | Oxydant catalytique régénératif |
Détails du produit
Capacité:
Le montant de la subvention est calculé en fonction des coûts de production.
Technologie:
Oxydation catalytique
Système de contrôle:
à base de PLC
Installation:
dérapage monté
Efficacité:
99% ou plus
Récupération de chaleur:
Jusqu'à 95%
Délai de livraison:
2-6months
Garantie:
1 an
Code HS:
8417809090
Mettre en évidence:
Récupération de chaleur au four catalytique
,Incinérateur thermique à haut rendement
,Forneau catalytique à haut rendement
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
Négociable
Conditions de paiement
LC, T/T
Description de produit
Four catalytique à récupération de chaleur, incinérateur thermique à dégradation à haut rendement
Oxydateur catalytique régénératif à récupération de chaleur, catalyse à basse température à dégradation à haut rendement
Aperçu
Le four catalytique à accumulation de chaleur intègre un système de surveillance intelligent qui collecte les paramètres opérationnels en temps réel, notamment la température, la pression et le débit. Grâce à une analyse complète des données, il identifie rapidement les problèmes opérationnels, fournissant un soutien scientifique pour la maintenance et la gestion des équipements. Le système de contrôle automatisé ajuste les paramètres de fonctionnement en fonction des données en temps réel pour maintenir des performances optimales, garantissant une efficacité de traitement constante. L'équipement démontre une forte adaptabilité, permettant un ajustement flexible des types de catalyseurs et des configurations d'accumulation de chaleur pour s'adapter à diverses compositions de gaz d'échappement et aux exigences de traitement.
Spécifications du produit
| Capacité de traitement de conception | 17 000 Nm³/h (mètres cubes normaux par heure à 0°C, 1 atm) |
| Concentration d'entrée de COV | 2 000 mg/Nm³ (typique pour les émissions industrielles à concentration moyenne) |
| Principaux composants de l'équipement |
Réservoir de joint d'eau (avec section de démoussage intégrée) Canal de dérivation des gaz de combustion (équipé d'un réchauffeur électrique) Oxydateur catalytique régénératif (RCO) (lits garnis de céramique + catalyseur Pt/Pd) |
Description du processus
Les gaz résiduaires non traités passent initialement par un réservoir de joint d'eau en amont équipé d'une section de démoussage pour éliminer l'humidité et les particules. Le gaz est ensuite pressurisé par un ventilateur de gaz résiduaires et dirigé à travers un pare-flammes dans la couche d'accumulation de chaleur en céramique de la chambre régénérative, où il est préchauffé à environ 350°C.
Le gaz préchauffé entre dans la couche catalytique, où les composants organiques subissent une oxydation et une décomposition complètes sous l'action catalytique. Un dispositif de chauffage électrique dans le canal de dérivation des gaz de combustion garantit que la température de sortie du lit catalytique atteint 400°C, garantissant une destruction complète des polluants organiques.
Les gaz de combustion résultants sont secondairement distribués à travers le canal de dérivation dans un autre ensemble de chambres régénératives, où ils échangent de la chaleur avec le garnissage d'accumulation de chaleur en céramique. Après la récupération de chaleur, les gaz de combustion refroidis sont rejetés par une cheminée dans l'atmosphère, respectant les normes d'émission.
Principe technologique
L'oxydateur catalytique régénératif (RCO) utilise deux chambres isolées remplies de milieux céramiques à haute température. Pendant le fonctionnement, le flux de processus entre dans une chambre de récupération d'énergie où le milieu céramique le préchauffe avant son introduction dans la chambre d'oxydation. Lorsque le flux traverse le lit d'entrée, sa température augmente.
Après l'oxydation dans la chambre de combustion grâce au catalyseur, les polluants se transforment en CO₂ et en vapeur d'eau, libérant de l'énergie thermique. Le gaz propre sort par le deuxième lit de récupération, laissant la chaleur dans le milieu céramique pour préchauffer le flux d'entrée lors du cycle suivant. En combinant le catalyseur et le milieu céramique, le RCO réduit considérablement la consommation de carburant pendant l'oxydation thermique et le préchauffage, ce qui entraîne des coûts d'exploitation plus faibles.
Principaux avantages
- Combine les fonctions des technologies d'oxydation thermique régénérative (RTO) et d'oxydation catalytique (CO), éliminant efficacement divers COV avec un flux de processus simple, une conception d'équipement compacte et un fonctionnement fiable
- Efficacité de purification élevée avec des coûts d'exploitation faibles
- L'ensemble du processus ne génère pas d'eaux usées ni de polluants NOx
- Conçu pour l'intégration avec des chaudières de récupération de chaleur, permettant à l'excès de chaleur de générer de la vapeur à des fins de production, atteignant des objectifs d'économie d'énergie
Recherche et développement
Ruiding a créé le Centre de technologie d'ingénierie des ressources d'incinération propre de la province du Jiangsu et le Laboratoire clé du Centre d'innovation conjointe JICUI-Ruidings. Le laboratoire est équipé d'équipements de détection avancés, notamment la spectrométrie d'émission à plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique, l'analyseur de chromatographie ionique à combustion à haute température, l'analyseur de taux de combustion à haute température et le testeur de point d'éclair d'équilibre rapide. Il possède des capacités d'analyse des métaux lourds, d'analyse élémentaire, d'analyse du pouvoir calorifique des gaz d'échappement, de détection du point de fusion des cendres, de test de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, d'analyse des eaux usées et d'analyse des déchets volatils.
Profil de l'entreprise
Ruiding est spécialisée dans les services d'ingénierie, de fabrication, de construction et de mise en service pour les systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydateurs thermiques (incinérateurs), les systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion (DeSOx, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques.
Ruiding détient le certificat EPC de classe 2 en ingénierie de protection de l'environnement (traitement des gaz résiduaires, des liquides résiduaires, des solides résiduaires), le certificat ASME, la licence de fabrication de chaudières de classe A, le certificat d'installation et de remise en état et de maintenance de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication A2 pour les appareils à pression, le certificat de conception et de construction de canalisations sous pression GC1, GC2.
L'entreprise couvre une superficie de plus de 250 000 mètres carrés et emploie près de 300 professionnels et techniciens. Nous avons réalisé plus de 500 projets d'ingénierie dans diverses industries nationales et internationales, avec une part de marché importante dans le secteur pétrochimique.
Foire aux questions
Quelle est l'activité principale de l'entreprise ?
Se concentrer sur la R&D, la conception, la production, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement par incinération des trois déchets industriels (gaz résiduaires/liquides résiduaires/déchets solides) et de chaudières spéciales, et fournir des équipements de support (tels que des échangeurs de chaleur, des sécheurs de boues, etc.).
Avez-vous une certification de qualification industrielle ?
L'entreprise a obtenu les certifications de système de gestion de la qualité, de l'environnement, de la santé au travail et de la sécurité, et détient une qualification de deuxième niveau pour la sous-traitance en ingénierie de protection de l'environnement, la conception spéciale en ingénierie environnementale de classe B, la qualification de fabrication de chaudières de classe A, l'installation, l'inspection et le certificat de maintenance de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication d'appareils à pression A2, le certificat de conception et d'installation de canalisations sous pression GC1, GC2 et le certificat de qualification de contrôle de la pollution environnementale de classe A (déchets, gaz résiduaires, liquides résiduaires).
Quels sont les principaux produits ?
Incinérateur de gaz résiduaires : Four à oxydation thermique régénérative (RTO), four à oxydation catalytique régénérative (RCO), four à oxydation catalytique (CO), incinérateur thermique à haute température (TO), four de dénitrification catalytique (SCR)
Incinérateur de liquides résiduaires : Incinérateur de liquides résiduaires organiques, incinérateur de liquides résiduaires contenant du sel, incinérateur de résidus de composants lourds
Incinérateur de solides : Incinérateur à four rotatif combiné, incinérateur à pyrolyse contrôlée par gaz, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur de type pas à pas
Chaudière de niveau A : Chaudière modulaire de récupération de chaleur, chaudière tunnel de récupération de chaleur, chaudière d'incinération intégrée four-chaudière, chaudière à paroi à membrane à grande cavité, chaudière à tubes à foyer
Échangeur de chaleur à plaques : Échangeur de chaleur à plaques à pression entièrement soudé, échangeur de chaleur à tubes vortex à haut rendement, échangeur de chaleur à tubes en spirale à haut rendement
Machine auxiliaire d'incinération : Sécheur de boues, brûleur personnalisé, broyeur de déchets solides, catalyseur de COV
Incinérateur de liquides résiduaires : Incinérateur de liquides résiduaires organiques, incinérateur de liquides résiduaires contenant du sel, incinérateur de résidus de composants lourds
Incinérateur de solides : Incinérateur à four rotatif combiné, incinérateur à pyrolyse contrôlée par gaz, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur de type pas à pas
Chaudière de niveau A : Chaudière modulaire de récupération de chaleur, chaudière tunnel de récupération de chaleur, chaudière d'incinération intégrée four-chaudière, chaudière à paroi à membrane à grande cavité, chaudière à tubes à foyer
Échangeur de chaleur à plaques : Échangeur de chaleur à plaques à pression entièrement soudé, échangeur de chaleur à tubes vortex à haut rendement, échangeur de chaleur à tubes en spirale à haut rendement
Machine auxiliaire d'incinération : Sécheur de boues, brûleur personnalisé, broyeur de déchets solides, catalyseur de COV
Dans quels aspects les avantages techniques se reflètent-ils ? Avez-vous déjà eu une expérience de coopération transfrontalière ?
Nous disposons de 29 technologies brevetées couvrant l'optimisation de la structure de l'incinérateur et la récupération de chaleur. L'entreprise dispose d'une équipe de conception de premier ordre en Chine avec une base théorique solide et une riche expérience en conception et en pratique. Les concepteurs combinent le fonctionnement d'appareils de pointe au pays et à l'étranger pour la conception des processus et des structures. La réponse de la conception est rapide et les plans peuvent être modifiés en fonction des exigences de l'acheteur avec des suggestions d'optimisation basées sur les données et les processus.
Que comprend le champ d'application des services ?
Nous fournissons des services complets, de la consultation de projet, de la conception de schémas, de la fabrication d'équipements à l'installation et à la mise en service, et prenons en charge la rénovation des canalisations sous pression et des chaudières.
Existe-t-il des cas réussis à titre de référence ?
Nous avons servi de multiples industries, notamment le pétrole, la chimie, la pharmacie et l'élimination des déchets solides. Les cas typiques incluent le système RTO de gaz résiduaires organiques et les projets d'incinération de liquides résiduaires chimiques.
Comment obtenir une coopération ou un devis ?
Vous pouvez soumettre vos besoins via le formulaire en ligne du site Web officiel, ou contacter directement :
Tél. : +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Courriel : ruiding@rdee.com.cn
Adresse : Zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, Chine.
Tél. : +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Courriel : ruiding@rdee.com.cn
Adresse : Zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, Chine.
Existe-t-il une coopération commerciale internationale ?
Détenant des droits d'importation et d'exportation indépendants, nous pouvons fournir des services d'exportation d'équipements et de personnalisation de solutions techniques pour les clients étrangers.
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La zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, en Chine.
