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Forno Catalítico de Recuperação de Calor com Incinerador Térmico de Degradação de Alta Eficiência
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Forno Catalítico de Recuperação de Calor com Incinerador Térmico de Degradação de Alta Eficiência
| Lugar de origem | China |
| Marca | RUIDING |
| Certificação | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Número do modelo | Oxidante catalítico regenerativo |
Detalhes do Produto
Capacidade:
10000-100000 SCFM
Tecnologia:
Oxidação catalítica
Sistema de controle:
Baseados em PLC
Instalação:
Skid montado
Eficiência:
99% ou mais
Recuperação de calor:
Até 95%
Tempo de entrega:
2-6months
Garantia:
1 ano
Código Hs:
8417809090
Destacar:
Forno catalítico de recuperação de calor
,Incinerador Térmico de Alta Eficiência
,Forno Catalítico de Alta Eficiência
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
Negociável
Termos de pagamento
L/C,T/T
Descrição do produto
Forno catalítico de recuperação de calor Incinerador térmico de degradação de alta eficiência
Recuperação de calor Oxidante catalítico regenerativo Degradação de alta eficiência Catálise a baixa temperatura
Resumo
O forno catalítico de armazenamento de calor incorpora um sistema inteligente de monitorização que recolhe em tempo real parâmetros operacionais, incluindo temperatura, pressão e fluxo.Através de uma análise abrangente dos dados, identifica prontamente os problemas operacionais, fornecendo apoio científico para a manutenção e gestão dos equipamentos.O sistema de controlo automatizado ajusta os parâmetros de funcionamento com base em dados em tempo real para manter um desempenho óptimo, garantindo uma eficácia constante do tratamento.que permitam um ajustamento flexível dos tipos de catalisadores e das configurações de armazenamento de calor para acomodar as diversas composições e requisitos de tratamento dos gases de escape.
Especificações do produto
| Capacidade de tratamento de projeto | 17,000 Nm3/h (metros cúbicos normais por hora a 0°C, 1 atm) |
| Concentração de COV na entrada | 2,000 mg/Nm3 (típico para emissões industriais de concentração média) |
| Principais componentes do equipamento | Tanque de vedação de água (com secção de remoção de névoa integrada) Canal de desvio de gases de combustão (equipado com aquecedor elétrico) Oxidante catalítico regenerativo (RCO) (camadas cerâmicas + catalisador Pt/Pd) |
Descrição do processo
Os gases residuais não tratados passam inicialmente por um reservatório de vedação de água pré-fase equipado com uma secção de remoção de névoa para remover a umidade e as partículas.O gás é então pressurizado por um ventilador de gases residuais e dirigido através de um arrester de chama para a camada de armazenamento de calor cerâmica da câmara regenerativa, onde é pré-aquecido a aproximadamente 350°C.
O gás pré-aquecido entra na camada catalítica, onde os componentes orgânicos sofrem oxidação e decomposição completas sob a ação catalítica.Um dispositivo de aquecimento elétrico no canal de desvio de gases de combustão garante que a temperatura de saída do leito catalítico atinja 400°C, garantindo a destruição completa dos poluentes orgânicos.
Os gases de combustão resultantes são distribuídos secundariamente através do canal de desvio para outro conjunto de câmaras regenerativas, onde trocam calor com embalagens cerâmicas de armazenamento de calor.Após recuperação de calor, o gás de combustível arrefecido é descarregado através de uma chaminé para a atmosfera, cumprindo as normas de emissão.
Princípio da tecnologia
O catalisador regenerativo oxidator (RCO) utiliza duas câmaras isoladas preenchidas com meios cerâmicos de alta temperatura.O fluxo de processo entra numa câmara de recuperação de energia, onde os meios cerâmicos o pré-aquecem antes da introdução na câmara de oxidação.À medida que o fluxo atravessa o leito de entrada, a sua temperatura sobe.
Após a oxidação na câmara de combustão através do catalisador, os poluentes são convertidos em CO2 e vapor de água, liberando energia térmica.deixando o calor no meio cerâmico para pré-aquecer o fluxo de entrada no próximo cicloCombinando catalisadores e meios cerâmicos, o RCO reduz significativamente o consumo de combustível durante a oxidação térmica e o pré-aquecimento, resultando em custos operacionais mais baixos.
Principais vantagens
- Combina funções de oxidação térmica regenerativa (RTO) e tecnologias de oxidação catalítica (CO), eliminando efetivamente vários COV com fluxo de processo simples, design de equipamento compacto,e operação fiável
- Alta eficiência de depuração com baixos custos operacionais
- Todo o processo não gera águas residuais nem poluentes de NOx
- Projetado para integração com caldeiras de calor residual, permitindo que o excesso de calor gere vapor para fins de produção, atingindo objetivos de economia de energia
Investigação e Desenvolvimento
A Ruiding estabeleceu o Centro de Tecnologia de Engenharia de Recursos de Incineração Limpa da Província de Jiangsu e o Laboratório-Chave do Centro Conjunto de Inovação JICUI-Ruidings.O laboratório está equipado com equipamento de detecção avançado, incluindo espectrometria de emissão de plasma com acoplamento indutivo ICP., espectrofotometria de absorção atómica, espectrofotometria de fluorescência atómica, analisador de cromatografia iónica de combustão a alta temperatura, analisador de taxa de combustão a alta temperatura,e o provador de ponto de inflamação de equilíbrio rápidoPossui capacidades para análise de metais pesados, análise elementar, análise do valor calorífico dos gases, detecção do ponto de fusão das cinzas, teste da qualidade da água da caldeira de incineração, análise de esgoto,e análise de resíduos voláteis.
Perfil da empresa
A Ruiding é especializada em serviços de engenharia, fabricação, construção e comissionamento de sistemas de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidantes térmicos (incineradores),Sistemas de recuperação de calor (caldeiras), recipientes pressurizados, sistemas de tratamento de gases de combustão (DeSOx, DeNOx) e trocadores de calor de placas.
Ruiding detém um certificado EPC, um certificado ASME, uma licença de fabricação de caldeiras de classe A,Certificado de instalação de caldeiras de classe A e de renovação e manutenção, certificado A2 de concepção e fabrico de recipientes sob pressão, certificado GC1, GC2 de concepção e construção de tubulações sob pressão.
A empresa abrange uma área de construção de mais de 250.000 metros quadrados e emprega cerca de 300 profissionais e técnicos.Concluímos mais de 500 projectos de engenharia em várias indústrias nacionais e internacionais., com uma parte de mercado significativa no sector petroquímico.
Perguntas Frequentes
Qual é o principal negócio da empresa?
Concentrar-se na investigação e desenvolvimento, conceção, produção, instalação e colocação em serviço dos três resíduos industriais (gás residual/resíduos líquidos/resíduos sólidos) e dos equipamentos de tratamento de incineração e caldeiras especiais,e fornecer equipamento de apoio (como trocadores de calor, secadores de lamas, etc.).
Tem certificação de qualificação da indústria?
A empresa passou as certificações de qualidade, ambiente, saúde no trabalho e sistema de gestão de higiene e segurança no trabalho,e possuir qualificação de segundo nível para contratação de engenharia de proteção ambiental, Classe B de projeto especial de engenharia ambiental, qualificação de fabricação de caldeiras de classe A, certificado de instalação, inspecção e manutenção de caldeiras de classe A,Certificado de projeto e fabrico de recipientes de pressão A2Certificado de projeto e instalação de tubulações de pressão GC1, GC2 e certificado de qualificação de controlo da poluição ambiental de classe A (resíduos, gases residuais, resíduos líquidos).
Quais são os principais produtos?
Incinerador de gases residuais:Forno de oxidação térmica regenerativa (RTO), forno de oxidação catalítica regenerativa (RCO), forno de oxidação catalítica (CO), incinerador térmico de alta temperatura (TO),Fornos de desnitrificação catalítica (SCR)
Incinerador de resíduos líquidos:Incinerador líquido de resíduos orgânicos, incinerador líquido de resíduos que contenham sal, incinerador de resíduos de componentes pesados
Incinerador sólido:Incinerador combinado de fornos rotativos, incinerador de pirólise a gás, incinerador de leito fluidizado, incinerador tipo passo
Caldeira de nível A:Caldeira de calor de resíduos modular, caldeira de calor de resíduos de túnel, caldeira de incineração integrada de forno-caldeira, caldeira de parede de membrana de grande cavidade, caldeira de tubo de fogo
Trocador de calor de placa:Trocador de calor de placa de pressão totalmente soldado, trocador de calor de tubo de vórtice de alta eficiência, trocador de calor de tubo espiral de alta eficiência
Máquina auxiliar de incineração:Secador de lama, queimador personalizado, triturador de resíduos sólidos, catalisador de COV
Incinerador de resíduos líquidos:Incinerador líquido de resíduos orgânicos, incinerador líquido de resíduos que contenham sal, incinerador de resíduos de componentes pesados
Incinerador sólido:Incinerador combinado de fornos rotativos, incinerador de pirólise a gás, incinerador de leito fluidizado, incinerador tipo passo
Caldeira de nível A:Caldeira de calor de resíduos modular, caldeira de calor de resíduos de túnel, caldeira de incineração integrada de forno-caldeira, caldeira de parede de membrana de grande cavidade, caldeira de tubo de fogo
Trocador de calor de placa:Trocador de calor de placa de pressão totalmente soldado, trocador de calor de tubo de vórtice de alta eficiência, trocador de calor de tubo espiral de alta eficiência
Máquina auxiliar de incineração:Secador de lama, queimador personalizado, triturador de resíduos sólidos, catalisador de COV
Em que aspectos se refletem as vantagens técnicas?
Temos 29 tecnologias patenteadas que abrangem a otimização da estrutura do incinerador e a recuperação de calor.A empresa tem uma equipe de design de primeira classe na China com base teórica sólida e design rico e experiência práticaOs designers combinam a operação de dispositivos avançados no país e no estrangeiro para o processo e projeto estrutural.e os planos podem ser modificados de acordo com os requisitos do comprador com sugestões de otimização baseadas em dados e processos.
O que o âmbito do serviço inclui?
Fornecemos serviços completos de consultoria de projetos, projeto de esquemas, fabricação de equipamentos até instalação e comissionamento, e apoiamos a renovação de tubulações de pressão e caldeiras.
Há casos bem-sucedidos para referência?
Temos servido várias indústrias, incluindo petróleo, químico, farmacêutico e eliminação de resíduos sólidos.Os casos típicos incluem o sistema RTO de resíduos orgânicos e os projectos de incineração líquida de resíduos químicos..
Como obter cooperação ou orçamento?
Pode apresentar as suas necessidades através do formulário em linha do sítio oficial, ou contactar directamente:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Endereço: Zona de Concentração Industrial de Xinzhuang, cidade de Yixing, província de Jiangsu, China.
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Endereço: Zona de Concentração Industrial de Xinzhuang, cidade de Yixing, província de Jiangsu, China.
Há alguma cooperação comercial internacional?
Detendo direitos de importação e exportação independentes, podemos fornecer serviços de exportação de equipamentos e personalização de soluções técnicas para clientes estrangeiros.
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Zona de concentração industrial de Xinzhuang, cidade de Yixing, província de Jiangsu, China.
