Reciclagem com Oxidante Catalítico Regenerativo, Economia de Energia e Operação Contínua

O oxidador catalítico de operação contínua e de poupança de energia, com redução do consumo e baixos custos operacionais.

O forno catalítico de armazenamento de calor alcança avanços tanto na conservação de energia como na protecção do ambiente.Serve como um facilitador chave para o desenvolvimento verde das empresasO sistema eficiente de armazenamento de calor e a tecnologia de reacção catalítica reduzem o consumo de energia e minimizam as emissões de poluentes, em conformidade com os princípios do desenvolvimento sustentável.O equipamento oferece uma longa vida útil e custos mínimos de manutençãoOs níveis elevados de automação e a facilidade de utilização simplificam a gestão da conformidade ambiental, reforçando simultaneamente a competitividade.

Os gases residuais não tratados passam inicialmente por um reservatório de vedação de água pré-fase equipado com secção de remoção de névoa para remover a umidade e as partículas.O gás é então pressurizado por um ventilador de gases residuais e dirigido através de um arrester de chama para a camada de armazenamento de calor cerâmica da câmara regenerativa, onde é pré-aquecido a aproximadamente 350°C.

O gás pré-aquecido entra na camada catalítica onde os componentes orgânicos sofrem oxidação e decomposição completas sob a ação do catalisador.Um dispositivo de aquecimento elétrico no canal de desvio de gases de combustão garante que a temperatura da saída do leito catalítico atinja 400°C, garantindo a destruição completa dos poluentes orgânicos.

Os gases de combustão resultantes são submetidos a uma distribuição secundária através do canal de desvio para outro conjunto de câmaras regenerativas, trocando calor com embalagens cerâmicas de armazenamento de calor.Gás de combustível resfriado é descarregado através de uma chaminé para a atmosfera, de acordo com as normas de emissão.

O catalisador regenerativo oxidator (RCO) utiliza duas câmaras isoladas preenchidas com meios cerâmicos de alta temperatura.O fluxo de processo entra numa câmara de recuperação de energia, onde os meios cerâmicos o pré-aquecem antes da introdução na câmara de oxidação.À medida que o fluxo atravessa o leito de entrada, a sua temperatura sobe.

Após a oxidação na câmara de combustão através da acção do catalisador, os poluentes convertem-se em CO2 e vapor de água, liberando energia térmica.deixando o calor no meio cerâmico para pré-aquecer o fluxo de entrada no próximo cicloCombinando catalisadores e meios cerâmicos, o RCO reduz significativamente o consumo de combustível durante a oxidação térmica e o pré-aquecimento, resultando em custos operacionais mais baixos.

A Ruiding opera o Centro de Tecnologia de Engenharia de Recursos de Incineração Limpa da Província de Jiangsu e o Laboratório-Chave do Centro Conjunto de Inovação JICUI-Ruidings.O laboratório dispõe de equipamento de detecção avançado, incluindo espectrometria de emissão de plasma ICP acoplada indutivamente, espectrofotometria de absorção atómica, espectrofotometria de fluorescência atómica, analisador de cromatografia iónica de combustão a alta temperatura, analisador de taxa de combustão a alta temperatura,e o provador de ponto de inflamação de equilíbrio rápidoAs capacidades incluem análise de metais pesados, análise elementar, análise do valor calorífico dos gases, detecção do ponto de fusão das cinzas, teste da qualidade da água das caldeiras de incineração, análise de águas residuais,e análise de resíduos voláteis.

A Ruiding é especializada em serviços de engenharia, fabricação, construção e comissionamento de sistemas de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidantes térmicos (incineradores),Sistemas de recuperação de calor (caldeiras), recipientes pressurizados, sistemas de tratamento de gases de combustão (DeSOX, DeNOx) e trocadores de calor de placas.

Ruiding possui Engenharia de Proteção Ambiental Classe 2 (gás residual, líquido residual, tratamento de resíduos sólidos) Certificação EPC, Certificado ASME, licença de fabricação de caldeiras Classe A,Certificado de instalação de caldeiras de classe A e de renovação e manutenção, A2 certificados de projeto e fabricação de recipientes sob pressão, e GC1, GC2 certificados de projeto e construção de tubulações sob pressão.

Com mais de 250.000 metros quadrados de área construída e quase 300 profissionais técnicos,A Ruiding concluiu mais de 500 projetos de engenharia em várias indústrias nacionais e internacionais, mantendo uma parte de mercado significativa no sector petroquímico.