स्वचालित नियंत्रण पुनरुत्पादक उत्प्रेरक ऑक्सीकरण क्षरण प्रतिरोध

व्यापक अनुप्रयोग रेंज और संक्षारण प्रतिरोध के साथ स्वचालित नियंत्रण पुनरुत्पादक उत्प्रेरक ऑक्सीकरण

थर्मल स्टोरेज उत्प्रेरक भट्ठी पर्यावरण संरक्षण अनुप्रयोगों में असाधारण प्रदर्शन प्रदान करती है।यह प्रभावी रूप से निकास गैसों से कार्बनिक प्रदूषकों को हटाता है और पर्यावरण उत्सर्जन के सख्त मानकों को पूरा करता हैथर्मल स्टोरेज उत्प्रेरक प्रौद्योगिकी का एकीकरण गर्मी पुनर्चक्रण को सक्षम करता है, प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करते हुए ऊर्जा की खपत को कम करता है।उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से निर्मित, जो कि संक्षारण प्रतिरोधी है, उपकरण जटिल निकास गैस घटकों और कठोर कार्य वातावरणों के अनुकूल है, जिससे लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित होती है।स्वचालित नियंत्रण और बुद्धिमान निगरानी कार्य मैन्युअल संचालन की तीव्रता को काफी कम करते हैं और उपकरण प्रबंधन दक्षता में सुधार करते हैं, इसे हरित उत्पादन के लिए उद्यमों के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है।

अप्रशोधित अपशिष्ट गैस शुरू में नमी और कणों को हटाने के लिए एक डिमेस्टिंग से लैस प्री-स्टेज वाटर सील टैंक से गुजरती है।यह फिर एक अपशिष्ट गैस प्रशंसक द्वारा दबाव में है और एक लौ arrester के माध्यम से पुनर्जनन कक्ष के सिरेमिक गर्मी भंडारण परत में निर्देशित किया जाता है, जहां इसे लगभग 350°C तक प्रीहीट किया जाता है।

प्रीहीटेड गैस उत्प्रेरक परत में प्रवेश करती है, जहां कार्बनिक घटक उत्प्रेरक क्रिया के तहत पूर्ण ऑक्सीकरण और अपघटन से गुजरते हैं।एक विद्युत हीटिंग डिवाइस धुआं गैस डायवर्शन चैनल में उत्प्रेरक बिस्तर से आउटलेट तापमान 400°C तक पहुंचता सुनिश्चित करता हैकार्बनिक प्रदूषकों के पूर्ण विनाश की गारंटी देता है।

परिणामी धुआं गैस को दूसरी बार डायवर्जन चैनल के माध्यम से पुनर्जनन कक्षों के एक अन्य सेट में वितरित किया जाता है, जहां यह सिरेमिक हीट स्टोरेज पैकिंग के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करता है।गर्मी वसूली के बाद, ठंडा धुआं गैस एक चिमनी के माध्यम से उत्सर्जन मानकों को पूरा करते हुए वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है।

पुनरुत्पादक उत्प्रेरक ऑक्सीकरण (आरसीओ) दो अछूता कक्षों का उपयोग करता है जो उच्च तापमान वाले सिरेमिक मीडिया से भरे होते हैं।प्रक्रिया प्रवाह एक ऊर्जा वसूली कक्ष में प्रवेश करता है जहां सिरेमिक मीडिया ऑक्सीकरण कक्ष में प्रवेश करने से पहले इसे पूर्व-गर्म करता हैजैसे-जैसे धारा इनलेट बेड से गुजरती है, उसका तापमान बढ़ता है।

उत्प्रेरक के माध्यम से दहन कक्ष में ऑक्सीकरण के बाद, प्रदूषक CO2 और जल वाष्प में परिवर्तित होते हैं, थर्मल ऊर्जा जारी करते हैं।अगले चक्र में इनलेट स्ट्रीम को प्रीहीट करने के लिए सिरेमिक मीडिया में गर्मी छोड़नाउत्प्रेरक और सिरेमिक माध्यमों के संयोजन से आरसीओ थर्मल ऑक्सीकरण और प्रीहीटिंग के दौरान ईंधन की खपत को काफी कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप कम परिचालन लागत होती है।

रुइडिंग ने जियांगसू प्रांत के स्वच्छ दहन संसाधन इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी केंद्र और JICUI-रूइडिंग संयुक्त नवाचार केंद्र की प्रमुख प्रयोगशाला की स्थापना की है।यह प्रयोगशाला उन्नत पता लगाने के उपकरण से सुसज्जित है जिसमें आईसीपी प्रेरक संयुग्मित प्लाज्मा उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर शामिल है।, परमाणु अवशोषण स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री, परमाणु फ्लोरोसेंस स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री, उच्च तापमान दहन आयन क्रोमैटोग्राफी विश्लेषक, उच्च तापमान दहन दर विश्लेषक,और तेजी से संतुलन फ्लैश बिंदु परीक्षकइसमें भारी धातुओं के विश्लेषण, तत्वों के विश्लेषण, उत्सर्जित गैसों के ऊष्मांक के विश्लेषण, राख के पिघलने के बिंदु का पता लगाने, दहन बॉयलर के पानी की गुणवत्ता का परीक्षण, अपशिष्ट जल का विश्लेषण करने की क्षमता है।और वाष्पशील अपशिष्ट विश्लेषण.

रुइडिंग औद्योगिक अपशिष्ट दहन उपचार प्रणालियों की इंजीनियरिंग, निर्माण, निर्माण और कमीशन में विशेषज्ञता रखता है जिसमें थर्मल ऑक्सीडायज़र (जलाशय) शामिल हैं,गर्मी वसूली प्रणाली (बॉयलर), दबाव वाले पात्र, धुआं गैस उपचार प्रणाली (डीएसओएक्स, डीएनओएक्स) और प्लेट हीट एक्सचेंजर।

रुडिंग के पास पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग कक्षा 2 (अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट तरल, अपशिष्ट ठोस उपचार) ईपीसी प्रमाणन, एएसएमई प्रमाणन, कक्षा ए बॉयलर निर्माण लाइसेंस है,कक्षा ए के बॉयलर की स्थापना और नवीनीकरण एवं रखरखाव प्रमाण पत्र, दबाव वाहिकाओं के लिए A2 डिजाइन और विनिर्माण प्रमाण पत्र, और GC1, GC2 दबाव पाइपलाइन डिजाइन और निर्माण प्रमाण पत्र।

250,000 वर्ग मीटर से अधिक के भवन क्षेत्र और लगभग 300 पेशेवर तकनीकी कर्मचारियों के साथ,रुडिंग ने विभिन्न घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय उद्योगों में 500 से अधिक इंजीनियरिंग परियोजनाएं पूरी की हैं।, पेट्रोकेमिकल क्षेत्र में महत्वपूर्ण बाजार हिस्सेदारी बनाए रखते हैं।