Регенеративный каталитический окислитель с автоматическим управлением
Регенеративный каталитический окислитель с автоматическим управлением, широкой областью применения и коррозионной стойкостью
Обзор
Термическая накопительная каталитическая печь обеспечивает исключительную производительность в приложениях защиты окружающей среды. Благодаря высокой степени очистки она эффективно удаляет органические загрязнители из отходящих газов и соответствует строгим экологическим стандартам выбросов. Интеграция технологии термического накопления позволяет рециркулировать тепло, снижая энергопотребление и повышая эффективность обработки. Оборудование, изготовленное из высококачественных материалов с высокой коррозионной стойкостью, адаптируется к сложным компонентам отходящих газов и суровым условиям эксплуатации, обеспечивая длительный срок службы. Функции автоматизированного управления и интеллектуального мониторинга значительно снижают интенсивность ручного управления и повышают эффективность управления оборудованием, что делает его идеальным решением для предприятий, стремящихся к экологичному производству.
Технические характеристики продукции
| Расчетная производительность |
17 000 Нм³/ч (нормальных кубических метров в час при 0°C, 1 атм) |
| Входная концентрация ЛОС |
2000 мг/Нм³ (типично для промышленных выбросов средней концентрации) |
| Основные компоненты оборудования |
Резервуар с водяным затвором (с интегрированным узлом удаления влаги)
Канал отвода дымовых газов (оснащенный электрическим нагревателем)
Регенеративный каталитический окислитель (RCO) (насадочный слой из керамики + катализатор Pt/Pd)
|
Описание процесса
Необработанный отходящий газ сначала проходит через предварительный резервуар с водяным затвором, оснащенный узлом удаления влаги для удаления влаги и твердых частиц. Затем он нагнетается вентилятором отходящего газа и направляется через пламегаситель в керамический теплоаккумулирующий слой регенеративной камеры, где предварительно нагревается примерно до 350°C.
Предварительно нагретый газ поступает в каталитический слой, где органические компоненты подвергаются полному окислению и разложению под действием катализатора. Электрическое нагревательное устройство в канале отвода дымовых газов обеспечивает температуру на выходе из каталитического слоя 400°C, гарантируя полное уничтожение органических загрязнителей.
Полученный дымовой газ вторично распределяется через канал отвода в другой набор регенеративных камер, где происходит теплообмен с керамической теплоаккумулирующей насадкой. После рекуперации тепла охлажденный дымовой газ выпускается через дымовую трубу в атмосферу, соответствуя стандартам выбросов.
Принцип работы технологии
Регенеративный каталитический окислитель (RCO) использует две изолированные камеры, заполненные высокотемпературным керамическим материалом. Во время работы поток процесса поступает в камеру рекуперации энергии, где керамический материал предварительно нагревает его перед подачей в камеру окисления. По мере прохождения потока через входной слой его температура повышается.
После окисления в камере сгорания через катализатор загрязнители преобразуются в CO₂ и водяной пар, выделяя тепловую энергию. Чистый газ выходит через второй рекуперационный слой, оставляя тепло в керамическом материале для предварительного нагрева входного потока в следующем цикле. Комбинируя катализатор и керамический материал, RCO значительно снижает расход топлива во время термического окисления и предварительного нагрева, что приводит к снижению эксплуатационных расходов.
Основные преимущества
- Сочетает в себе функции регенеративного термического окисления (RTO) и каталитического окисления (CO) для эффективного удаления различных ЛОС с простым технологическим процессом, компактной конструкцией оборудования и надежной работой
- Высокая эффективность очистки при низких эксплуатационных расходах
- Весь процесс не производит сточных вод или загрязнителей, таких как NOx
- Предназначен для интеграции с котлами утилизации тепла, что позволяет использовать избыточное тепло для выработки пара для производственных целей и достижения целей энергосбережения
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
Компания Ruiding создала Центр инженерных технологий ресурсосбережения и чистой инсинерации провинции Цзянсу и ключевую лабораторию Совместного инновационного центра JICUI-Ruidings. Эта лаборатория оснащена передовым оборудованием для обнаружения, включая спектрометрию эмиссии индуктивно связанной плазмы ICP, атомно-абсорбционную спектрофотометрию, атомно-флуоресцентную спектрофотометрию, высокотемпературный анализатор ионной хроматографии сжигания, высокотемпературный анализатор скорости сгорания и экспресс-тестер точки воспламенения. Она обладает возможностями анализа тяжелых металлов, элементного анализа, анализа теплотворной способности отходящих газов, определения температуры плавления золы, тестирования качества воды в котлах для сжигания, анализа сточных вод и анализа летучих отходов.
Профиль компании
Ruiding специализируется на проектировании, изготовлении, строительстве и вводе в эксплуатацию промышленных систем обработки отходов, включая термические окислители (инсинераторы), системы рекуперации тепла (котлы), сосуды под давлением, системы очистки дымовых газов (DeSOx, DeNOx) и пластинчатые теплообменники.
Ruiding имеет сертификат EPC 2 класса (обработка отходящих газов, жидких отходов, твердых отходов) по охране окружающей среды, сертификат ASME, лицензию на производство котлов класса A, сертификат установки и модернизации и технического обслуживания котлов класса A, сертификат проектирования и производства A2 для сосудов под давлением и сертификаты проектирования и строительства трубопроводов под давлением GC1, GC2.
Имея площадь застройки более 250 000 квадратных метров и штат из почти 300 профессиональных технических специалистов, Ruiding завершила более 500 инженерных проектов в различных отечественных и международных отраслях, сохраняя значительную долю рынка в нефтехимическом секторе.
Часто задаваемые вопросы
Каков основной вид деятельности компании?
Основное внимание уделяется исследованиям и разработкам, проектированию, производству, установке и вводу в эксплуатацию оборудования для термической обработки промышленных отходов (отходящие газы/жидкие отходы/твердые отходы) и специальных котлов, а также предоставлению вспомогательного оборудования, такого как теплообменники и сушилки для осадка.
Есть ли у вас сертификация отраслевой квалификации?
Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества, окружающей среды, охраны труда и техники безопасности, а также имеет квалификацию второго уровня для подряда на инженерные работы по охране окружающей среды, специальное проектирование инженерных сооружений класса B, квалификацию производства котлов класса A, сертификат установки, инспекции и технического обслуживания котлов класса A, сертификат проектирования и производства сосудов под давлением A2, сертификаты проектирования и установки трубопроводов под давлением GC1/GC2 и квалификацию контроля загрязнения окружающей среды класса A.
Какова основная продукция?
Инсинераторы для отходящих газов: Регенеративная печь термического окисления (RTO), регенеративная каталитическая окислительная печь (RCO), каталитическая окислительная печь (CO), высокотемпературный термический инсинератор (TO), каталитическая печь денитрификации (SCR)
Инсинераторы для жидких отходов: Инсинератор для органических жидких отходов, инсинератор для жидких отходов, содержащих соли, инсинератор для остатков тяжелых компонентов
Инсинераторы для твердых отходов: Комбинированный роторный печной инсинератор, газоконтролируемый пиролизный инсинератор, инсинератор с псевдоожиженным слоем, ступенчатый инсинератор
Котлы уровня A: Модульный котел утилизации тепла, туннельный котел утилизации тепла, котел-печь с интегрированным инсинератором, котел с мембранной стенкой большой полости, жаротрубный котел
Пластинчатые теплообменники: Полностью сварной пластинчатый теплообменник, высокоэффективный вихревой трубчатый теплообменник, высокоэффективный спиральный трубчатый теплообменник
Вспомогательное оборудование для инсинерации: Сушилка для осадка, индивидуальная горелка, дробилка твердых отходов, катализатор ЛОС
В каких аспектах отражаются технические преимущества?
Мы обладаем 29 запатентованными технологиями, охватывающими оптимизацию конструкции инсинератора и рекуперацию тепла. Наша первоклассная команда разработчиков освоила технологию инсинераторов с прочной теоретической базой и богатым практическим опытом. Дизайнеры сочетают эксплуатацию передовых отечественных и международных устройств для проведения технологического и конструктивного проектирования, предлагая быстрое время отклика и предложения по оптимизации на основе требований и процессов клиентов.
Что включает в себя сфера услуг?
Мы предоставляем полный спектр услуг от консультаций по проекту, разработки схемы, производства оборудования до установки и ввода в эксплуатацию, а также поддерживаем реконструкцию трубопроводов под давлением и котлов.
Есть ли успешные примеры для справки?
Мы обслужили множество отраслей, включая нефтяную, химическую, фармацевтическую и утилизацию твердых отходов. Типичные примеры включают системы RTO для органических отходящих газов и проекты по сжиганию химических жидких отходов.
Как получить сотрудничество или расценки?
Контактная информация:
Тел: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Электронная почта: ruiding@rdee.com.cn
Адрес: Зона промышленной концентрации Синьчжуан, город Исин, провинция Цзянсу, Китай
Есть ли международное деловое сотрудничество?
Обладая независимыми правами на импорт и экспорт, мы предоставляем экспорт оборудования и услуги по настройке технических решений для зарубежных клиентов.