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Resistencia a la corrosión del oxidante catalítico regenerativo de control automático
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Resistencia a la corrosión del oxidante catalítico regenerativo de control automático
| Lugar de origen | Porcelana |
| Nombre de la marca | RUIDING |
| Certificación | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Número de modelo | Oxidante catalítico regenerativo |
Detalles del producto
Eficiencia de recuperación de calor:
95%
Solicitud:
Control de contaminación atmosférica
Carga del catalizador:
3-5%
Estaca de escape:
Acero inoxidable o fibra de vidrio
Sistema de control:
Basado en PLC
Temperatura de funcionamiento:
500-800 °C
Tiempo de entrega:
2-6months
Garantía:
1 año
Código Hs:
8417809090
Resaltar:
Sistema catalítico regenerativo de control automático
,Oxidante catalítico regenerativo con resistencia a la corrosión
,Oxidante catalítico regenerativo automático
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Condiciones de pago
LC, T/T
Descripción de producto
Control automático del catalizador regenerativo oxidante
Oxidante catalítico regenerativo de control automático con amplio rango de aplicación y resistencia a la corrosión
Resumen general
El horno catalítico de almacenamiento térmico ofrece un rendimiento excepcional en aplicaciones de protección del medio ambiente.elimina eficazmente los contaminantes orgánicos de los gases de escape y cumple con normas estrictas de emisiones ambientalesLa integración de la tecnología catalítica de almacenamiento térmico permite el reciclado de calor, reduciendo el consumo de energía y mejorando la eficiencia del procesamiento.Construido con materiales de alta calidad con una fuerte resistencia a la corrosión, el equipo se adapta a componentes complejos de gases de escape y a ambientes de trabajo adversos, garantizando una larga vida útil.Las funciones de control automatizado y monitoreo inteligente reducen significativamente la intensidad de la operación manual y mejoran la eficiencia de la gestión del equipo, por lo que es una solución ideal para las empresas que persiguen una producción ecológica.
Especificaciones del producto
| Capacidad de tratamiento del diseño | 17,000 Nm3/h (metros cúbicos normales por hora a 0 °C, 1 atm) |
| Concentración de COV en las entradas | 2,000 mg/Nm3 (típico para las emisiones industriales de concentración media) |
| Componentes principales del equipo | En el caso de los equipos de ensamblaje de agua, el valor de los ensamblajes de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje Canal de desvío de gases de combustión (equipado con calentador eléctrico) Oxidante catalítico regenerativo (RCO) (camas de cerámica + catalizador Pt/Pd) |
Descripción del proceso
El gas residual no tratado pasa inicialmente a través de un tanque de sellado de agua pre-etapa equipado con una sección de desembarazamiento para eliminar la humedad y las partículas.A continuación, se presiona por un ventilador de gases residuales y se dirige a través de un paraguas de llama en la capa de almacenamiento de calor cerámico de la cámara regenerativa, donde se precalenta a aproximadamente 350 °C.
El gas precalentado entra en la capa catalítica, donde los componentes orgánicos sufren una oxidación y descomposición completas bajo acción catalítica.Un dispositivo de calefacción eléctrica en el conducto de desviación de gases de escape garantiza que la temperatura de salida del lecho catalítico alcance los 400 °C., garantizando la completa destrucción de los contaminantes orgánicos.
El gas de combustión resultante se distribuye secundariamente a través del canal de desvío a otro conjunto de cámaras regenerativas, donde intercambia calor con envases cerámicos de almacenamiento de calor.Después de la recuperación de calor, el gas de combustión enfriado se descarga a través de una chimenea a la atmósfera, cumpliendo con las normas de emisión.
Principio de la tecnología
El oxidante catalítico regenerativo (RCO) utiliza dos cámaras aisladas llenas de medios cerámicos de alta temperatura.el flujo de proceso entra en una cámara de recuperación de energía donde el medio cerámico lo precalenta antes de introducirlo en la cámara de oxidaciónA medida que la corriente se mueve a través del lecho de entrada, su temperatura aumenta.
Después de la oxidación en la cámara de combustión a través del catalizador, los contaminantes se convierten en CO2 y vapor de agua, liberando energía térmica.dejando calor en los medios cerámicos para precalentar el flujo de entrada en el siguiente cicloAl combinar catalizadores y medios cerámicos, RCO reduce significativamente el consumo de combustible durante la oxidación térmica y el precalentamiento, lo que resulta en menores costos operativos.
Ventajas clave
- Combina las funciones de la oxidación térmica regenerativa (RTO) y las tecnologías de oxidación catalítica (CO) para eliminar eficazmente varios COV con un flujo de proceso simple, un diseño de equipo compacto,y funcionamiento fiable
- Alta eficiencia de depuración con bajos costes operativos
- Todo el proceso no genera aguas residuales ni contaminantes tales como NOx
- Diseñado para integrarse con calderas de calor residual, permitiendo que el exceso de calor genere vapor para fines de producción y alcance los objetivos de ahorro de energía
Investigación y desarrollo
Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la Provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro Conjunto de Innovación JICUI-Ruidings.Este laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados incluyendo espectrometría de emisión de plasma acoplada inductivamente ICP, espectrometría de absorción atómica, espectrometría de fluorescencia atómica, analizador de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura,y probador de punto de inflamación de equilibrio rápidoPosee capacidades para el análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de la caldera de incineración, análisis de aguas residuales,y análisis de residuos volátiles.
Perfil de la empresa
Ruiding se especializa en la ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha de sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos los oxidantes térmicos (incineradores),Sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOx, DeNOx) y intercambiadores de calor de placas.
Ruiding posee Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos) Certificación EPC, Certificado ASME, licencia de fabricación de calderas Clase A,Certificado de instalación y renovación y mantenimiento de calderas de clase A, A2 certificado de diseño y fabricación para recipientes a presión, y GC1, GC2 certificados de diseño y construcción de tuberías a presión.
Con una superficie de construcción superior a 250.000 metros cuadrados y casi 300 profesionales técnicos,Ruiding ha completado más de 500 proyectos de ingeniería en varias industrias nacionales e internacionales, manteniendo una cuota de mercado significativa en el sector petroquímico.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la compañía?
Centrarse en I+D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales,y proporcionar equipos de apoyo como intercambiadores de calor y secadores de lodos.
¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud en el trabajo, higiene y seguridad en el trabajo y sistemas de gestión,y posee una cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificados de diseño e instalación de tuberías a presión GC1/GC2 y cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A.
¿Cuáles son los productos principales?
Incineradoras de residuos de gas:Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RCO), horno de oxidación catalítica (CO), incinerador térmico de alta temperatura (TO),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
Incineradoras de residuos líquidos:Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
Incineradores de materiales sólidos:Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
Calderas de nivel A:Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
Los intercambiadores de calor de placas:Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
Máquinas auxiliares de incineración:Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
Incineradoras de residuos líquidos:Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
Incineradores de materiales sólidos:Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
Calderas de nivel A:Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
Los intercambiadores de calor de placas:Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
Máquinas auxiliares de incineración:Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas?
Tenemos 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor.Nuestro equipo de diseño de primera clase ha dominado la tecnología de incineradores con sólidas bases teóricas y una rica experiencia prácticaLos diseñadores combinan la operación de dispositivos nacionales e internacionales avanzados para llevar a cabo el diseño de procesos y estructuras,ofrecer tiempos de respuesta rápidos y sugerencias de optimización basadas en los requisitos y procesos del cliente.
¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías de presión y calderas.
¿Hay algún caso exitoso para referencia?
Hemos servido a múltiples industrias incluyendo petróleo, químicos, farmacéuticos y eliminación de desechos sólidos.Los casos típicos incluyen sistemas de RTO de residuos orgánicos y proyectos de incineración líquida de residuos químicos..
¿Cómo obtener una cooperación o una cotización?
Información de contacto:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
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¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Con derechos de importación y exportación independientes, proporcionamos servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
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En el caso de los productores exportadores incluidos en la muestra, el precio de exportación de los productores exportadores incluidos en la muestra era el precio de exportación de los productos incluidos en la muestra.
