CEMS continuo Oxidante catalítico regenerativo Empresa pequeña Instalación sencilla

Vida útil larga Oxidante catalítico regenerativo con huella pequeña y fácil instalación

Este horno catalítico de almacenamiento de calor ofrece una estabilidad y fiabilidad de funcionamiento excepcionales.mantenimiento de las temperaturas óptimas de reacción catalítica y eliminación de las fluctuaciones de rendimientoEl reactor catalítico cuenta con una distribución uniforme del flujo de aire y una robusta resistencia a la carga de impacto, lo que permite manejar eficazmente las variaciones en la concentración de los gases de escape y las velocidades de flujo.Con bajos requisitos de mantenimiento y vida útil prolongada para medios de almacenamiento de calor y catalizadores, este sistema reduce los costes operativos y simplifica el cumplimiento medioambiental.

El gas residual no tratado pasa primero a través de un tanque de sellado de agua pre-etapa con sección de desinfiltración para eliminar la humedad y las partículas.Después de la presurización por el ventilador de gases residuales y el paso a través de un paraguas de llama, el gas entra en la capa cerámica de almacenamiento de calor, donde se precalenta a unos 350 °C. El gas precalentado entra entonces en la capa catalítica,donde los componentes orgánicos sufren una oxidación y descomposición completasUn dispositivo eléctrico de calefacción garantiza que la temperatura de salida del lecho catalítico alcance los 400°C, garantizando una completa destrucción de los contaminantes.Los gases de combustión tratados se distribuyen secundariamente a través de cámaras regenerativas para la recuperación de calor antes de la descarga final a través de la chimenea., que cumplen con todas las normas de emisión.

El oxidante catalítico regenerativo (RCO) utiliza dos cámaras aisladas llenas de medios cerámicos de alta temperatura.Los flujos de proceso entran en una cámara de recuperación de energía donde los medios cerámicos precalentan el gas antes de la oxidaciónDespués de que la combustión catalítica convierte los contaminantes en CO2 y vapor de agua, el gas limpio sale a través del segundo lecho de recuperación, transfiriendo calor al medio cerámico para el siguiente ciclo.Esta combinación de catalizadores y medios cerámicos reduce significativamente el consumo de combustible y los costes operativos.

Ruiding opera el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la Provincia de Jiangsu y el Centro Conjunto de Innovación JICUI-Ruidings.Nuestro laboratorio avanzado cuenta con espectrometría de emisión de plasma ICP acoplada inductivamente, espectrometría de absorción atómica, espectrometría de fluorescencia atómica, analizadores de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura y probadores de punto de inflamación de equilibrio rápido.Proporcionamos capacidades integrales de análisis incluyendo análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de las cenizas y análisis de desechos volátiles.

Ruiding se especializa en ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha de sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos oxidantes térmicos, sistemas de recuperación de calor,recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión y intercambiadores de calor de placas.Hemos completado más de 500 proyectos de ingeniería en varias industrias., con una presencia significativa en el sector petroquímico.

Ingeniería de protección del medio ambiente Clase 2 (gás residual, líquido residual, tratamiento de residuos sólidos) Certificado EPC, Certificado ASME, licencia de fabricación de calderas Clase A,Certificado de instalación y renovación y mantenimiento de calderas de clase A, certificado A2 de diseño y fabricación de recipientes a presión, certificado GC1, GC2 de diseño y construcción de tuberías a presión.