Kontinuierliche CEMS Regenerative Katalysatorische Oxidator Kleine Abbildung Einfache Installation

Regenerativer Katalytischer Oxidator mit langer Lebensdauer, geringem Platzbedarf und einfacher Installation

Dieser Wärmespeicher-Katalytofen bietet außergewöhnliche Betriebsstabilität und Zuverlässigkeit. Das fortschrittliche Wärmespeichersystem gewährleistet eine stabile Wärmeaufnahme und -abgabe, wodurch optimale katalytische Reaktionstemperaturen aufrechterhalten und Leistungsschwankungen eliminiert werden. Der katalytische Reaktor zeichnet sich durch eine gleichmäßige Luftstromverteilung und eine robuste Stoßbelastungsbeständigkeit aus, wodurch Variationen in der Abgaskonzentration und den Durchflussraten effektiv bewältigt werden. Mit geringen Wartungsanforderungen und einer verlängerten Lebensdauer für Wärmespeichermedien und Katalysatoren reduziert dieses System die Betriebskosten und vereinfacht die Einhaltung von Umweltauflagen.

Unbehandeltes Abgas durchläuft zunächst einen Wasserversiegelungstank mit Entnebelungsabschnitt, um Feuchtigkeit und Partikel zu entfernen. Nach der Druckerhöhung durch das Abgasgebläse und dem Durchgang durch eine Flammensperre tritt das Gas in die keramische Wärmespeicherschicht ein, wo es auf etwa 350 °C vorgeheizt wird. Das vorgeheizte Gas tritt dann in die katalytische Schicht ein, wo organische Bestandteile vollständig oxidiert und zersetzt werden. Eine elektrische Heizeinrichtung stellt sicher, dass die Austrittstemperatur des katalytischen Bettes 400 °C erreicht, wodurch eine gründliche Schadstoffzerstörung gewährleistet wird. Das behandelte Rauchgas durchläuft eine Sekundärverteilung durch regenerative Kammern zur Wärmerückgewinnung, bevor es durch den Schornstein endgültig abgeleitet wird, wodurch alle Emissionsstandards erfüllt werden.

Der regenerative katalytische Oxidator (RCO) verwendet zwei isolierte Kammern, die mit Hochtemperatur-Keramikmedien gefüllt sind. Prozessströme treten in eine Energierückgewinnungskammer ein, in der Keramikmedien das Gas vor der Oxidation vorheizen. Nachdem die katalytische Verbrennung Schadstoffe in CO₂ und Wasserdampf umwandelt, tritt das saubere Gas durch das zweite Rückgewinnungsbett aus und überträgt Wärme auf die Keramikmedien für den nächsten Zyklus. Diese Kombination aus Katalysator und Keramikmedien reduziert den Brennstoffverbrauch und die Betriebskosten erheblich.

Ruiding betreibt das Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center und das JICUI-Ruidings Joint Innovation Center. Unser fortschrittliches Labor verfügt über ICP-Emissionsspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma, Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie, Hochtemperatur-Verbrennungs-Ionenchromatographie-Analysatoren und Schnellgleichgewichts-Flammpunktprüfgeräte. Wir bieten umfassende Analysefähigkeiten, einschließlich Schwermetallanalyse, Elementaranalyse, Analyse des Heizwerts von Abgasen, Ascheschmelzpunktermittlung und Analyse flüchtiger Abfälle.

Ruiding ist spezialisiert auf Engineering, Fertigung, Konstruktion und Inbetriebnahme von industriellen Abfallverbrennungsbehandlungssystemen, einschließlich thermischer Oxidatoren, Wärmerückgewinnungssystemen, Druckbehältern, Rauchgasbehandlungssystemen und Plattenwärmetauschern. Mit über 250.000 Quadratmetern Gebäudefläche und fast 300 technischen Mitarbeitern haben wir über 500 Engineering-Projekte in verschiedenen Branchen abgeschlossen, mit einer bedeutenden Präsenz im petrochemischen Sektor.

Umweltschutztechnik Klasse 2 (Abgas-, Abwasser-, Feststoffbehandlung) EPC-Zertifikat, ASME-Zertifikat, Klasse A Kesselherstellungslizenz, Klasse A Kesselinstallation und Überholungs- und Wartungszertifikat, A2 Konstruktions- und Fertigungszertifikat für Druckbehälter, GC1, GC2 Druckrohrleitungsdesign & Bauzertifikat.