Wartungsarmer regenerativer katalytischer Oxidator (RCO) umweltfreundlich

Umweltfreundliche Lösung zur industriellen VOC-Behandlung mit geringen Wartungskosten, Sicherheit und Zuverlässigkeit.

Der regenerative katalytische Oxidator bietet breite Anwendungsmöglichkeiten zur Behandlung verschiedener organischer Abfallgase, einschließlich Benzol, Toluol, Xylol, Aldehyde und Ketone. Diese Ausrüstung eignet sich für Produktionswerkstätten in verschiedenen Branchen und bietet erhebliche Energieeinsparungen durch effiziente Wärmespeicherung und katalytische Reaktionen, wodurch die nationalen Energieeinsparungsrichtlinien erfüllt werden. Fortschrittliche automatische Steuerungstechnologie ermöglicht Ein-Knopf-Start, automatische Anpassung und Fehlerdiagnose, was den Betrieb vereinfacht und den Bedarf an Fachpersonal reduziert.

Unbehandeltes Abgas durchläuft zunächst einen Wasserversiegelungstank mit Entnebelungsabschnitt, um Feuchtigkeit und Partikel zu entfernen. Nach der Druckerhöhung durch den Abgasventilator und dem Durchgang durch eine Flammensperre tritt das Gas in die keramische Wärmespeicherschicht ein, wo es auf etwa 350 °C vorgeheizt wird. Das vorgeheizte Gas tritt dann in die katalytische Schicht ein, wo organische Bestandteile vollständig oxidiert und zersetzt werden. Eine elektrische Heizeinrichtung stellt sicher, dass die Austrittstemperatur 400 °C erreicht, wodurch eine gründliche Zerstörung organischer Schadstoffe gewährleistet wird. Das resultierende Rauchgas wird durch regenerative Kammern zur Wärmerückgewinnung verteilt, bevor es durch einen Schornstein abgeleitet wird, wodurch die Emissionsstandards erfüllt werden.

Der regenerative katalytische Oxidator (RCO) verwendet zwei isolierte Kammern, die mit hochtemperaturfesten Keramikmedien gefüllt sind. Während des Betriebs tritt der Prozessstrom in eine Energierückgewinnungskammer ein, wo Keramikmedien ihn vor dem Eintritt in die Oxidationskammer vorheizen. Nach der Oxidation durch den Katalysator wandeln sich Schadstoffe in CO₂ und Wasserdampf um, wodurch Wärmeenergie freigesetzt wird. Das saubere Gas tritt durch das zweite Rückgewinnungsbett aus und hinterlässt Wärme in den Keramikmedien, um den Einlassstrom im nächsten Zyklus vorzuheizen. Diese Kombination aus Katalysator und Keramikmedien reduziert den Brennstoffverbrauch und die Betriebskosten erheblich.

Ruiding betreibt das Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center und das JICUI-Ruidings Joint Innovation Center. Unser Labor verfügt über fortschrittliche Detektionsgeräte, darunter ICP-Emissionsspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma, Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie, Hochtemperatur-Verbrennungs-Ionenchromatographie-Analysatoren und Schnellgleichgewichts-Flammpunkt-Tester. Wir bieten umfassende Analysefähigkeiten für Schwermetalle, Elementzusammensetzung, Heizwert des Abgases, Ascheschmelzpunkte, Wasserqualität, Abwasser und Analyse flüchtiger Abfälle.

Ruiding ist spezialisiert auf Engineering-, Fertigungs-, Konstruktions- und Inbetriebnahmedienstleistungen für industrielle Abfallverbrennungssysteme, einschließlich thermischer Oxidatoren, Wärmerückgewinnungssysteme, Druckbehälter, Rauchgasreinigungssysteme und Plattenwärmetauscher. Mit über 250.000 Quadratmetern Gebäudefläche und fast 300 Fachkräften haben wir über 500 Engineering-Projekte in verschiedenen Branchen abgeschlossen, mit einem bedeutenden Marktanteil im petrochemischen Sektor.

Environmental Protection Engineering Class 2 EPC-Zertifikat, ASME-Zertifikat, Klasse A Kesselherstellungslizenz, Klasse A Kesselinstallations- und Wartungszertifikat, A2 Druckbehälterdesign- und -herstellungszertifikat, GC1/GC2 Druckrohrleitungsdesign- und -bauzertifikat und Klasse A Umweltverschmutzungskontrollqualifikation.