Hogar
>
productos
>
Oxidante catalítico regenerativo
>
Tratamiento Inteligente de VOCs con Oxidación Catalítica Regenerativa de Ahorro Energético
|
Tratamiento Inteligente de VOCs con Oxidación Catalítica Regenerativa de Ahorro Energético
| Lugar de origen | Porcelana |
| Nombre de la marca | RUIDING |
| Certificación | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Número de modelo | Oxidante catalítico regenerativo |
Detalles del producto
Solicitud:
Tratamiento de los COV
Material de la construcción:
Acero inoxidable
fuente de calor:
Gas natural
Rango de temperatura:
500-800 °C
Sistema de control:
Sociedad Anónima
Requisitos de mantenimiento:
Bajo
Tiempo de entrega:
2-6months
Garantía:
1 año
Código Hs:
8417809090
Resaltar:
Oxidación Catalítica Regenerativa para el tratamiento de VOCs
,Oxidación Catalítica Regenerativa de Ahorro Energético
,Sistema catalítico regenerativo para el tratamiento de VOCs
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Condiciones de pago
LC, T/T
Descripción de producto
Oxidante catalítico regenerativo de ahorro energético para el tratamiento inteligente de COV
Este avanzado horno catalítico de almacenamiento de calor ofrece un rendimiento de seguridad excepcional con sistemas de protección integrales que incluyen dispositivos a prueba de explosiones y alarmas de temperatura.Diseñados para una fuerte resistencia a la corrosión, trata de forma fiable los gases de desecho que contienen componentes corrosivos, garantizando al mismo tiempo la seguridad operativa a largo plazo.
Especificaciones técnicas
| Parámetro/componente | Especificación |
|---|---|
| Capacidad de tratamiento del diseño | 17,000 Nm3/h (metros cúbicos normales por hora a 0 °C, 1 atm) |
| Concentración de COV en las entradas | 2,000 mg/Nm3 (típico para las emisiones industriales de concentración media) |
| Equipo principal | En el caso de los equipos de ensamblaje de agua, el valor de los ensamblajes de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje de agua de ensamblaje Canal de desvío de gases de combustión (equipado con calentador eléctrico) Oxidante catalítico regenerativo (RCO) con lechos cerámicos + catalizador Pt/Pd |
Operación del proceso
El gas residual no tratado pasa inicialmente a través de un tanque de sellado de agua pre-estadio equipado con una sección de eliminación de niebla para eliminar la humedad y las partículas.fluye a través de un detector de llamas hacia la capa cerámica de almacenamiento de calor, donde se precalenta a aproximadamente 350 °C.
El gas precalentado entra en la capa catalítica donde los componentes orgánicos sufren una oxidación y descomposición completas bajo acción catalítica.Un dispositivo de calefacción eléctrica en el canal de desvío de gases de escape garantiza que la temperatura de salida del lecho catalítico alcance los 400 °C., garantizando la completa destrucción de los contaminantes orgánicos.
El gas de combustión resultante se distribuye secundariamente a través del canal de desvío en cámaras regenerativas adicionales, intercambiando calor con envases cerámicos de almacenamiento de calor.el gas de combustión enfriado se descarga a través de la chimenea, que cumplen con todas las normas de emisión.
Principio de la tecnología
El oxidante catalítico regenerativo (RCO) utiliza dos cámaras aisladas llenas de medios cerámicos de alta temperatura.el flujo de proceso entra en una cámara de recuperación de energía donde el medio cerámico lo precalenta antes de introducirlo en la cámara de oxidaciónA medida que la corriente se mueve a través del lecho de entrada, la temperatura aumenta significativamente.
Después de la oxidación en la cámara de combustión mediante la acción del catalizador, los contaminantes se convierten en CO2 y vapor de agua, liberando energía térmica.dejando calor en los medios cerámicos para precalentar el flujo de entrada en ciclos posterioresEsta combinación de catalizadores y medios cerámicos reduce significativamente el consumo de combustible durante la oxidación térmica, lo que se traduce en menores costes operativos.
Ventajas clave
- Combina las tecnologías de oxidación térmica regenerativa (RTO) y de oxidación catalítica (CO) para una eliminación eficaz de los COV con un flujo de proceso simple, un diseño compacto y un funcionamiento confiable
- Alta eficiencia de depuración con bajos costes operativos
- Cero generación de aguas residuales y ningún contaminante NOx
- Compatibles con calderas de calor residual para generar vapor para la producción, logrando objetivos de ahorro de energía
Investigación y desarrollo
Ruiding opera el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la Provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro Conjunto de Innovación JICUI-Ruidings.Equipado con equipos de detección avanzados, incluida la espectrometría de emisión de plasma acoplada por inducción ICP, espectrofotometría de absorción atómica y capacidades de análisis integrales para metales pesados, análisis elemental, valor calorífico de los gases de escape y análisis de desechos volátiles.
Descripción general de la empresa
Ruiding se especializa en ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha de sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos oxidantes térmicos, sistemas de recuperación de calor,recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión y intercambiadores de calor de placas.
Con la certificación de Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 EPC, el Certificado ASME, la licencia de fabricación de calderas Clase A y la certificación de recipientes a presión A2, Ruiding opera desde más de 250,000 metros cuadrados de superficie construida con cerca de 300 trabajadores técnicosLa compañía ha completado más de 500 proyectos de ingeniería en varias industrias con una presencia significativa en los sectores petroquímicos.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la compañía?
Centrarse en I+D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de tres residuos industriales (gas residual/residuos líquidos/residuos sólidos) equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales,con equipos de apoyo, incluidos los intercambiadores de calor y los secadores de lodos.
¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
Certificado con sistemas de gestión de calidad, medio ambiente, salud y seguridad en el trabajo.Diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, fabricación de calderas de clase A, diseño y fabricación de recipientes a presión A2 y calificaciones de control de contaminación ambiental de clase A.
¿Cuáles son los productos principales?
Incinerador de residuos de gas:En el caso de las entidades de crédito, las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito.
Incinerador de residuos líquidos:Residuos de componentes pesados orgánicos que contienen sal
Incinerador de materiales sólidos:Horno rotativo, pirólisis, lecho fluidizado, tipo paso a paso
Calderas de nivel A:Calor residual modular, calor residual del túnel, caldera de incineración integrada
Exchanger de calor de placas:Se trata de un tubo de presión totalmente soldado, tubo de vórtice, tubo en espiral.
Máquina auxiliar de incineración:Seca de lodo, quemador a medida, triturador, catalizador de COV
Incinerador de residuos líquidos:Residuos de componentes pesados orgánicos que contienen sal
Incinerador de materiales sólidos:Horno rotativo, pirólisis, lecho fluidizado, tipo paso a paso
Calderas de nivel A:Calor residual modular, calor residual del túnel, caldera de incineración integrada
Exchanger de calor de placas:Se trata de un tubo de presión totalmente soldado, tubo de vórtice, tubo en espiral.
Máquina auxiliar de incineración:Seca de lodo, quemador a medida, triturador, catalizador de COV
¿Qué ventajas técnicas ofrecen?
Con 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor,Ruiding mantiene un equipo de diseño de primera clase con sólida base teórica y amplia experiencia prácticaLos diseñadores combinan operaciones de dispositivos avanzados nacionales e internacionales para un proceso optimizado y un diseño estructural con capacidades de respuesta rápida y personalización.
¿Qué servicios ofrece?
Servicios de proceso completo desde la consulta del proyecto, el diseño del esquema, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, incluido el apoyo a la renovación de tuberías a presión y calderas.
¿Hay referencias de casos exitosos?
Amplia experiencia sirviendo petróleo, química, farmacéutica,y industrias de eliminación de residuos sólidos con casos típicos, incluidos los sistemas de RTO de residuos orgánicos y los proyectos de incineración líquida de residuos químicos.
¿Cómo obtener una cooperación o una cotización?
Envíe sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial o póngase en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
¿Apoya usted la cooperación empresarial internacional?
Con derechos de importación y exportación independientes, proporcionamos servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
Productos recomendados
Contacta con nosotros en cualquier momento
+86 15606162805
En el caso de los productores exportadores incluidos en la muestra, el precio de exportación de los productores exportadores incluidos en la muestra era el precio de exportación de los productos incluidos en la muestra.
