Caldera de Tubos de Agua Industrial de Bajo Nitrógeno 4.2MPa Cumplimiento Ambiental
Visión General
La caldera modular de tubos de agua integra un sistema de tratamiento de agua de circuito cerrado (utilizando ósmosis inversa y tecnología de reutilización de condensado para lograr cero descargas de aguas residuales), un diseño de adaptación de combustión de bajo nitrógeno (controla las emisiones de contaminantes y es compatible con modificaciones posteriores de desulfuración y desnitrificación), y una certificación del sistema de gestión energética ISO50001 (apoya la gestión cuantitativa de la reducción de emisiones de carbono), formando una solución térmica que cumple con el medio ambiente y es adaptable a la transformación de bajas emisiones de carbono.
Introducción del Producto
La caldera modular de tubos de agua logra cero descargas de aguas residuales (DQO < 20ppm) a través de un sistema de tratamiento de agua de circuito cerrado (ósmosis inversa + tecnología de reutilización de condensado), cumpliendo con el estándar BAT de la UE; adopta un diseño de adaptación de combustión de bajo nitrógeno (emisiones de NOx < 50mg/Nm³), que es compatible con la futura transformación de desulfuración y desnitrificación de la refinería; ha obtenido la certificación del sistema de gestión energética ISO50001, y la reducción de emisiones de carbono se puede incluir en el informe ESG de la empresa, ayudando a la transformación de bajas emisiones de carbono de la industria petroquímica.
Especificaciones Técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Índice de descarga de aguas residuales |
DQO<20ppm |
| Concentración de emisión de NOx |
<50mg/Nm³ |
| Proceso de emisión de NOx |
combustión escalonada + recirculación de gases de combustión |
| Compatibilidad |
adaptarse a los requisitos de actualización futura del sistema de desulfuración y desnitrificación |
| Presión de Vapor Nominal |
4.2 MPa |
| Temperatura de Vapor Nominal |
420°C |
| Temperatura del Agua de Alimentación |
102°C |
| Temperatura de Salida de Gases de Combustión |
115°C |
Ventajas
La caldera modular de tubos de agua logra emisiones de DQO de aguas residuales de menos de 20 ppm a través de un sistema de tratamiento de agua de circuito cerrado (ósmosis inversa + tecnología de reutilización de condensado), acercándose a la contaminación cero; está equipada con un diseño de adaptación de combustión de bajo nitrógeno (combustión escalonada + tecnología de recirculación de gases de combustión) para garantizar que la concentración de emisión de NOx sea estable en menos de 50 mg/Nm³, compatible con las futuras necesidades de actualización de desulfuración y desnitrificación; combinada con la certificación del sistema de gestión energética ISO50001, la reducción de emisiones de carbono se mide con precisión y se incorpora en el marco de informes ESG de la empresa, proporcionando una solución térmica verde con cero emisiones, protección ambiental de nitrógeno ultra bajo y huella de carbono trazable para escenarios de altas emisiones como la refinación y la industria química, ayudando a las empresas a hacer frente a los desafíos de cumplimiento como los aranceles de carbono y las auditorías ambientales, y acelerando el proceso de transformación de bajas emisiones de carbono.
I+D y Producción
Ruiding ha establecido el centro de tecnología de ingeniería de recursos de incineración limpia de la provincia de Jiangsu y el laboratorio clave del centro de innovación conjunta JICUI-Ruidings.
Este laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados como espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica, analizador de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. Posee capacidades para el análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del poder calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de cenizas, pruebas de calidad del agua de calderas de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles, etc.
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Clientes Principales
Introducción de la Empresa
Ruiding está especializada en la ingeniería, fabricación, construcción y servicio de puesta en marcha del sistema de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluyendo oxidadores térmicos (también conocidos como incineradores), sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) e intercambiadores de calor de placas, etc.
Ruiding ha sido autorizada con el certificado EPC de Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (tratamiento de gases residuales, líquidos residuales, residuos sólidos), Certificado ASME, licencia de fabricación de calderas Clase A, certificado de instalación y reacondicionamiento y mantenimiento de calderas Clase A, certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes a presión, certificado de diseño y construcción de tuberías a presión GC1, GC2.
Ruiding cubre un área de construcción de más de 250.000 metros cuadrados y tiene cerca de 300 empleados profesionales y técnicos. Hemos completado más de 500 proyectos de ingeniería, distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una cuota de mercado significativa en la industria petroquímica.
Preguntas Frecuentes
1. ¿Cuál es el negocio principal de la empresa?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de equipos de tratamiento de incineración de tres residuos industriales (gases residuales/líquidos residuales/residuos sólidos) y calderas especiales, y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
2. ¿Tiene certificación de cualificación industrial?
La empresa ha aprobado ahora las certificaciones de sistemas de gestión de calidad, medio ambiente, salud ocupacional y seguridad, y tiene la cualificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño de ingeniería ambiental especial Clase B, cualificación de fabricación de calderas Clase A, instalación, inspección y certificado de mantenimiento de calderas Clase A, certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de cualificación de control de contaminación ambiental Clase A (residuos, gases residuales, líquidos residuales).
3. ¿Cuáles son los productos principales?
- Incinerador de gases residuales: Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0), horno de desnitrificación catalítica (SCR)
- Incinerador de líquidos residuales: Incinerador de líquidos residuales orgánicos, incinerador de líquidos residuales que contienen sal, incinerador de residuos de componentes pesados
- Incinerador de sólidos: Incinerador de horno rotatorio combinado, incinerador de pirólisis controlado por gas, incinerador de lecho fluidizado, incinerador de tipo escalonado
- Caldera de nivel A: Caldera modular de calor residual, caldera de calor residual de túnel, caldera de incineración integrada de horno-caldera, caldera de pared de membrana de cavidad grande, caldera de tubos de fuego
- Intercambiador de calor de placas: Intercambiador de calor de placas de presión totalmente soldadas, intercambiador de calor de tubos de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubos en espiral de alta eficiencia
- Máquina auxiliar de incineración: Secador de lodos, quemador personalizado, trituradora de residuos sólidos, catalizador de COV
4. ¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Alguna vez ha tenido experiencia en cooperación transfronteriza?
Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de la optimización de la estructura del incinerador, la recuperación de calor, etc. La empresa cuenta con un equipo de diseño de primera clase en China, que ha dominado la tecnología de incineración y está familiarizado con el funcionamiento de los incineradores. Los diseñadores tienen una sólida base teórica y una rica experiencia práctica y de diseño. Durante el proceso de diseño, combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el diseño de procesos y estructural. La respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
5. ¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios de proceso completo, desde la consulta del proyecto, el diseño del esquema, la fabricación del equipo hasta la instalación y la puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías a presión y calderas.
6. ¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluyendo petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos. Los casos típicos incluyen el sistema RTO de gases residuales orgánicos, el proyecto de incineración de líquidos residuales químicos, etc.
7. ¿Cómo obtener cooperación o cotización?
Puede enviar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o contactar directamente:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de Concentración Industrial de Xinzhuang, Ciudad de Yixing, Provincia de Jiangsu, China.
8. ¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Poseyendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar exportación de equipos y servicios de personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.